[发明专利]一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法

权利要求书

1.一种钼尾砂加气混凝土砌块，其特征在于：由下述各原料按重量百分比组成：钼尾砂 65~78 %，生石灰 12~18 %，水泥 5~18 %，石膏 2.92~4.91 %，铝膏 0.08~0.09 %。

2.根据权利要求1所述的一种钼尾砂加气混凝土砌块，其特征在于：由下述各原料按重量百分比组成：钼尾砂 71 %，生石灰 18 %，水泥 8%，石膏 2.915 %，铝膏 0.085%。

3.根据权利要求1或2所述的一种钼尾砂加气混凝土砌块，其特征在于：所述钼尾砂的含量水为12~15%，所述钼尾砂由钼尾矿浆经过浓缩、分离制得，具体制备工艺如下：将质量分数为15~20%的钼尾矿浆置于沉淀池中沉淀、浓缩，使得沉淀池下部的钼矿尾浆质量分数达到50%，然后经过过滤机分离得到钼尾砂。

4.一种权利要求1至3任意一项所述的钼尾砂加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括下列步骤：

（1）原料预处理：（a）将尾砂矿和石膏按比例混合，然后加入适量水磨细获得磨细浆，备用；（b）生石灰经过破碎、粉磨获得生石灰粉末；（c）将铝膏制成8~10%的铝膏悬浮液；

（2）配料、浇注：将上述各原料按比例置入搅拌机内搅拌制成浆料，然后将制得的浆料注入模具内；

（3）预养：浇注后将模具置于育养室内，于50~70℃预养1.5~2h；

（4）脱模、切割：预养结束后脱去模具，然后进行纵切和横切，获得砂加气混凝土砌块半成品；

（5）蒸养：将步骤（4）获得的砂加气混凝土砌块半成品置于蒸养室内恒压蒸养获得砂加气混凝土砌块成品，所述蒸养室内蒸气压力为1.3~1.5Mpa，温度为180~185℃，恒压蒸养的时间为5~8h。

5.根据权利要求4所述的一种钼尾砂加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：步骤（1）中尾砂矿和石膏在球磨机中磨细获得浆料，所述浆料先流入调浆池，通过定量补加水调成浓度为30~50%的磨细浆，然后泵入配料料浆储罐备用。

6.根据权利要求5所述的一种钼尾砂加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述磨细浆泵入管路中设置有用于控制磨细浆比重的密度仪。