[发明专利]一种肉仔鸡前期及中期小颗粒饲料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及小颗粒饲料代替破碎饲料，特别涉及肉仔鸡前期及中期饲料小颗粒饲料的制备方法。

背景技术

在传统的肉鸡饲料制作中，对肉仔鸡生长前期（0-25日龄）饲料因肉仔鸡生长阶段采食方面的特性，不能采食大颗粒饲料，往往采用破碎料，而破碎料是将混合后的粉料经调质制粒先制成颗粒料（粒度一般采用￠3.0mm及以上环模制作），然后再根据饲喂阶段破碎成合适粒度的破碎料，在破碎料制作的过程中会产生一部分低于粒度标准的筛下物，这部分筛下物按照工艺设计，往往会进入待制粒仓重新制粒。经大量检测发现，在破碎料制作过程中因产品分级会造成一部分饲料成分的分离，从而导致产出的破碎料成品营养指标不均衡，不同部位的产品变异系数较大，因营养成分变异较大，往往导致产品在实际使用过程中造成育雏鸡体况差异，从而影响整体均匀度，最终会影响产品的使用效果。

受传统饲料工艺的影响，长期以来在肉仔鸡前期配合饲料及中期过度阶段配合饲料，往往都采用破碎状态的饲料，以适应该阶段肉仔鸡采食的特性，满足其采食的需要。在对所生产的破碎料随机性的采样检测过程中，往往会出现破碎料检测指标不达标甚至部分指标严重超标的情况，如肉仔鸡前期配合饲料510，有时检测粗蛋白结果可能会出现16-17%的情况，也有可能会出现检测值为22%以上，而配方设计标准是20%，尽管复测但结果仍然如此。出现这样的情况，受限于以往湿化学检测手段落后且效率低下的实际情况，我们往往会判断为该批产品不合格，不能出厂，并查找原因，结果发现配方执行准确，同时也没发现混仓现象，混合机混合均匀度也达标，最终的原因却无法有效的分析出来。

借助于近红外快速稳定高效的检测能力，针对破碎料的整个生产过程进行了频密性的采样检测，发现同一批次（生产日期一致）的不同部位采取的破碎料样品其近红外扫描的检测结果却显示各个样品之间往往存在较大差异，特别是粗蛋白及粗灰分等方面，存在个别值偏离正常值较大，即批次之间变异系数过高，标准偏差超常。

分析出现这种结果异常的主要原因可能是制粒后的产品经破碎筛分后造成成分的分离，为此特对分级筛筛下物进行取样检测，发现的确如此，如510分级筛筛下物检测结果粗蛋白不足17%（配方设计值≥20%）。

                                                 

 

 同时也针对同批次颗粒料进行多点频密性检测，发现颗粒料稳定性明显高于破碎料。

 

通过对比分析，基本认定造成破碎料品质不稳定的主要原因是就是在破碎过程中造成部分原料组分的分离，从而影响了产品的稳定性，也改变了预期的混合均匀度效果。

另外破碎料因有部分筛下物回流到待制粒仓重新制粒，势必会比颗粒料降低生产效率，如肉仔鸡生长前期配合饲料510破碎料，其筛下物回流一般占到颗粒料的25-30%，而肉仔鸡生长中期配合饲料511破碎料其分级筛回流也会占到颗粒的20-25%。同时因回流的重复性高温制粒，即对部分热敏性营养成分造成一定损失，也容易导致产品外观状态的不稳定（花料、黑料多），可能会导致市场投诉。

既然颗粒料效果稳定性明显高于破碎料，若是将破碎料用与之粒度想匹配颗粒料代替，就可解决产品稳定性的问题。传统的肉仔鸡料制作料型，一般是0-21日龄采用1.5-3.0mm粒度的破碎料，在肉仔鸡生长至21日龄前后需更换成511颗粒料的阶段之前往往又会采用粒度较510粒度更大一些的511破碎料（粒度2.0-4.0mm）实现过渡，而制作破碎料的环模一般都是3.0mm以上的环模。根据肉仔鸡生长前期及中期初级阶段对饲料大小的采食特性，尝试使用粒度更细的环模进行生产颗粒料代替破碎料是否可行成了我们研究的课题。但换用小孔径环模生产小颗粒禽料应用于生长前期料代替常规型的破碎料，目前在行业内还没有见诸报道和推行，若是试验成功，即可解决破碎料质量不稳定的情况，减少不合格料回机的频次和数量，也可在一定程度上提高生产效率。

发明内容

为了解决破碎料品质不稳定，生产效率低下的实际情况，采用合适粒度的小颗粒料代替破碎料，既改善了产品稳定性，也提高了生产效率，降低了不合格品的回机数量，同时也可为用户提供稳定可靠的产品。本发明提供了一种￠2.0mm肉仔鸡前期及中期小颗粒饲料代替破碎饲料的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种￠2.0mm肉仔鸡前期及中期小颗粒饲料，所述饲料中包括：

一种肉仔鸡生长前期（510）小颗粒饲料，所述饲料￠2.0mm，长度0.5-1.0d，硬度1-2.0kg。