[发明专利]钢管的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢管技术领域，具体涉及钢管的生产方法。

背景技术

目前，现有市场上销售的钢管经过简单的表面处理后，其耐腐蚀、耐压力、耐老化性能较低，不能满足实际使用需求。而现有的钢管表面处理工艺复杂、时间、温度均不易控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、操作方便、时间、温度易于控制、且耐腐蚀、耐压力、耐老化性能高的钢管的生产方法。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：钢管的生产方法，包括以下阶段：

（一）、前处理阶段，将工件经除油、除锈、磷化以及钝化工序进行处理；

（二）、静电喷涂阶段，利用静电喷涂机把粉末涂料喷涂到经前处理后的所述工件的表面上；

（三）、高温固化阶段，将喷涂好的所述工件推入到固化炉中，加热温度170～190℃，保温时间10～20分钟；

（四）、成品，开炉取出经高温固化后的工件，冷却即得到成品。

    本发明具有以下有益效果：本发明所述的钢管的生产方法，主要包括前处理阶段、静电喷涂阶段和高温固化阶段，最后得成品；本发明工艺简单、操作方便、时间、温度均易于控制和掌握，其成品具有极高的耐腐蚀、耐压力、耐老化性能，延长了使用寿命，满足实际使用需求。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细的说明。

实施例一：

钢管的生产方法，包括以下阶段：

（一）、前处理阶段，将工件经除油、除锈、磷化以及钝化工序进行处理；其中，工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘、而且原来银白色有光泽的表面生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力；

（二）、静电喷涂阶段，利用静电喷涂机把粉末涂料喷涂到经前处理后的所述工件的表面上；经喷涂后的工件，具有极高的耐腐蚀、耐压力、耐老化性能，从而可以延长其使用寿命；

（三）、高温固化阶段，将喷涂好的所述工件推入到固化炉中，加热温度170℃，保温时间10分钟；

（四）、成品，开炉取出经高温固化后的工件，冷却即得到成品。

实施例二：

钢管的生产方法，包括以下阶段：

（一）、前处理阶段，将工件经除油、除锈、磷化以及钝化工序进行处理；

（二）、静电喷涂阶段，利用静电喷涂机把粉末涂料喷涂到经前处理后的所述工件的表面上；

（三）、高温固化阶段，将喷涂好的所述工件推入到固化炉中，加热温度180℃，保温时间15分钟；

（四）、成品，开炉取出经高温固化后的工件，冷却即得到成品。

实施例三：

钢管的生产方法，包括以下阶段：

（一）、前处理阶段，将工件经除油、除锈、磷化以及钝化工序进行处理；

（二）、静电喷涂阶段，利用静电喷涂机把粉末涂料喷涂到经前处理后的所述工件的表面上；

（三）、高温固化阶段，将喷涂好的所述工件推入到固化炉中，加热温度190℃，保温时间20分钟；

（四）、成品，开炉取出经高温固化后的工件，冷却即得到成品。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。