[发明专利]两转炉煤气柜联网互通装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种两转炉煤气柜联网互通装置，属于转炉煤气柜装备技术领域。

背景技术

目前，国内的一些大型钢厂，随着产能的不断扩大，转炉数量会随之增加，从而带来转炉煤气的不断增多，通常现有的转炉煤气柜的容量不能满足产能的要求时，就需要建设更大的容积的煤气柜。传统的设计与实际的运行模式是：一个气柜对应固定的1~2个钢厂所属的转炉的煤气回收与输送，两个气柜之间的管网是相互不联系的。这样，当某一煤气柜及煤气柜的附属设施需要进行检修时，如果不能与转炉同步检修修时，通常只能采用的方法是将转炉产生的煤气直接排空，造成对周围环境的极大污染和对能源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种两转炉煤气柜联网互通装置，能够将两个大小容积不同的转炉煤气柜相互连通，避免了能源的浪费和对环境的污染。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种两转炉煤气柜联网互通装置，包括容积不同的大煤气柜和小煤气柜，所述小煤气柜的进气管道上设有支管与所述大煤气柜的进气口相通，所述大煤气柜的进气管道上设有另一个支管与所述小煤气柜的进气口相通，在所述支管上均设有控制开闭的电动蝶阀；所述大煤气柜和小煤气柜的排气管道上均设有电除尘装置和加压机组，所述大煤气柜的加压机出口与所述小煤气柜的加压机出口交汇相通后，经输气管到与用户设备相连。由于两个煤气柜柜的加压机出口压力略有差别，可以用调整阀门开度可以实现大柜煤气主用户与小柜煤气主用户之间调度分配，

本发明进一步限定的技术方案是：前述的两转炉煤气柜联网互通装置，所述大煤气柜的电除尘装置的进气口处设有互通管道与所述小煤气柜的电除尘装置的进气口相通，在所述互通管道上装有电动盲板阀，所述电动盲板阀的前后两端连接的管道上还装有放散阀和电动蝶阀。

进一步的，前述的两转炉煤气柜联网互通装置，所述大煤气柜和小煤气柜的进出口均设有水封装置和测氧仪。

两个转炉煤气柜管网互通，包括（1）容积不同的大煤气柜和小煤气柜进气管道相互联通；即在一定范围内，当某气柜需要检修时，对应几个钢厂的转炉煤气可以运行一个煤气柜进行回收，当两个煤气柜设备正常时，同时进行运行分别对应某1~2钢厂转炉煤气进行回收。（2）容积不同的大煤气柜和小煤气柜所属电除尘装置的管道相互联通，即大、小煤气柜所属电除尘装置可以分别对应运行，也可以只运行其中一组。（3）容积不同的大煤气柜和小煤气柜所属的煤气加压机装置的输出管道相互联通，同样可以分别对应各自用户运行，在气原紧张时可以保证重要用户用气。

本发明的有益效果是：本发明通过将两个煤气柜互通后，提高了转炉煤气的回收与使用，便于今后煤气柜及相关附属设施的交替检修，同时由于对煤气的回收，避免了对工厂周围环境的污染，保证了职工的身体健康。

附图说明

图1为本发明的管路布置示意图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种两转炉煤气柜联网互通装置，结构原理如图1所示，包括一个十二万立方的大煤气柜1和五万立方的小煤气柜2，小煤气柜2的进气管道上设有支管3与大煤气柜的进气口相通，大煤气柜的进气管道上设有另一个支管3’与小煤气柜的进气口相通，在支管上均设有控制开闭的电动蝶阀；大煤气柜和小煤气柜的进出口均设有水封装置4和测氧仪5，大煤气柜1和小煤气柜2的排气管道上均设有电除尘装置6和加压机组7，大煤气柜的加压机出口与小煤气柜的加压机出口交汇相通后，经输气管到与用户设备相连；大煤气柜的电除尘装置的进气口处设有互通管道8与小煤气柜的电除尘装置的进气口相通，在互通管道8上装有电动盲板阀9，电动盲板阀9的前后两端连接的管道上还装有放散阀10和电动蝶阀11。

本实施例在实际操作中，还可以将多台除尘器和加压机同时投入使用，从而提高对下游用户的输气量，提高转炉煤气的输送能力。

在转炉煤气柜管网互通装置的基础上，两个气柜设备都正常条件下，创新了一种节能减排联合运行的新模式：5万立气柜充满气，作12万立气柜的存储柜用，而将5万立柜的电除尘停止运行，当气原紧张时，临时启动一下5万柜的加压机输出存储的转炉煤气；按实际运行的结果，年节电、节水超过百万元。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。