[发明专利]微型扬声器制造方法

说明书

本发明提供了一种微型扬声器及其制造方法。该微型扬声器包含有一网状体以及一座体。网状体上形成有网格，座体则是在网状体上以射出成型方式所一体成型，其座体上成型有一中空的声道管壁，网状体固定于声道管壁的上端缘处。在制造过程中，是先将网状体黏着于一板体上，使其网状体得以通过板体安装一模具内，并在模具内以射出成型方式成型有一具有声道管壁的座体，使其座体得以在网状体上一体成型，借以强化网状体与声道管壁间的结构强度，同时能够随着使用需求在射出成型阶段改变声道管壁的高度，使其满足扬声器的微型化要求。

技术领域

本发明是有关一种微型扬声器，特别是指一种利用射出成型使其网状体与座体一体成型的微型扬声器。

背景技术

微型扬声器，在手机或是平板计算机上，为不可或缺的零件之一，通过扬声器可以让手机或平板计算机可以播放达到扩音的功能，扬声器的好与坏，也决定了音质的好坏。

随着手机或是平板计算机越来越薄型化的要求，微型扬声器的体积也越来越小，传统的微型扬声器，主要是在一声道管壁上设置有一网状体，而网状体大致都是利用黏着方式黏着于声道管壁的前缘处。但是，利用黏着的方式，容易使网状体受到外力或是因为黏着不确实，而造成网状体的脱落，进而影响了音质。

如图1及图2所示，为了改善上述利用黏着的方式来固定网状体，现有扬声器大多是在声道管壁A的上方，利用一盖体B来将网状体C固定在声道管壁A的上端缘处。当盖体B覆盖于声道管壁A上方后，再利用高周波等方式将其盖体B与声道管壁A予以接着固定，进而使网状体C 得以被稳定的固定在声道管壁A上。

但是，随着微型扬声器的体积越小，上述利用盖体B固定网状体C 的方法，因为盖体B与声道管壁A间必须保留一定的体积，来进行黏着与固定，因此无法满足更为微型化的要求。

为此，如何提供一种可满足扬声器微型化的要求，提供一可降低声道管壁高度的微型扬声器，即为本发明所欲解决的技术问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提出一种有关微型扬声器及其制造方法，主要是在一网状体上利用射出方式一体成型有一具有声道管壁的座体，使其满足扬声器的微型化要求，同时能强化声道管壁与网状体间的结构强度。

为达上述目的，本发明的微型扬声器，包含有一网状体以及一座体。其中，网状体上形成有网格，座体则是在网状体上以射出成型方式所一体成型，其座体上成型有一中空的声道管壁，网状体固定于声道管壁的上端缘处。在制造过程中，是先将网状体黏着于一板体上，使其网状体得以通过板体安装一模具内，并在模具内以射出成型方式成型有一具有声道管壁的座体，使其座体得以在网状体上一体成型，借以强化网状体与声道管壁间的结构强度，同时能够随着使用需求在射出成型阶段改变声道管壁的高度，使其满足扬声器的微型化要求。

为达上述目的，本发明提供一种微型扬声器的制造方法，包含下列步骤：

定位：将具有网格的网状体，预先固定于一板体上，并将板体固定在于一治具上，使网状体位于治具上方。

模合：将治具置入于一第一模座内，利用第一模座与治具将该板体固定，再利用一第二模座与第一模座结合，以形成有一成型空间，使网状体位于成型空间内，并在成型空间中利用射出成型方式成型有一具有声道管壁的座体，使网状体成型于声道管壁上，而网状体与声道管壁间形成有一重叠的接触区域，在接触区域内声道管壁有部分的嵌入网状体的网格内。

脱模：当该座体冷却凝固后，再将该座体自第一模座与第二模座间取下。

其中，还包含有一导体，在模合步骤中，导体先置入于第二模座上，在将第一模座与第二模座结合，当座体在射出成型后，导体部分嵌设于座体内，而部分的凸露于座体上，且导体上相对于声道管壁的下缘处，形成有一穿孔，且在穿孔的周缘凸设有多个T型固定片，该些T型固定片嵌设于声道管壁的下缘处，使其导体得以固定于座体上。