[发明专利]一种管道对口器

说明书

技术领域

本发明涉及管道组对、焊接保障领域，具体指一种管道对口器。

背景技术

管道焊接的对口施工过程常通过管道对口器来实现。目前，常用的对口器有固定卡式外对口器、链式外对口器和内对口器。其中，固定卡式外对口器结构简单，但不同外径的管道需要对应使用不同型号的对口器，使用比较繁琐；链式外对口器具有的扰性结构使它既具有一定的强度，又能在一个方向上自由扰曲，使管道受力均匀，但绕性结构在施力过程中易产生变形，难以保证焊口组对过程中管线的同心度和错边量，影响管道的对口精度；内对口器的对口精度一般高于外对口器，但一般内对口器的体积大、成本高，导致其在石油化工装置内的管线焊口组对中难以推广。另外，目前市场上的对口器都采用人工组对，这样不但效率低，并且对口精度不高，很难对微错边进行调整，法兰面的水平度调整步骤繁琐，容易影响管道的对口精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便施工应用、组对精度高、应用范围广的管道对口器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管道对口器，其特征在于，包括主架、上平行滚轴、升降机构、支腿、下平行滚轴、链板结构和链板调节机构，其中，所述上平行滚轴设置于所述主架上方并与该主架连接，所述支腿位于所述主架下方，且所述支腿的上端与上述主架连接，所述支腿的下端与所述下平行滚轴连接，所述链板调节机构设置于所述主架上方并与该主架连接，所述链板结构与所述链板调节机构和下平行滚轴连接。

作为优选，所述主架包括主板和位于该主板上方并与该主板连接的顶板。

作为优选，还包括法兰面检查调整结构，该法兰面检查调整结构包括与所述主板连接的检测调节板、可伸缩头，该可伸缩头连接有固定壳和位于固定壳内的弹簧。

优选地，所述链板结构包括链条、连接在链条上的链板和设置于链板上的带攻丝的调节孔。

优选地，所述上平行滚轴包括上平行滚轴支撑板和上平行滚轴凹槽，所述升降结构包括枢和与之活动连接的操作杠。

优选地，所述链板调节机构下部设有螺杆、套设在螺杆外面的固定套和位于该固定套上端与上述螺杆旋接的螺母，上部设有链轮，两侧导向挡板形成导链槽。

优选地，所述支腿通过压板与所述主板连接，该压板侧面设有轴，该轴外套设有轴承和类齿轮啮合机构，所述支腿上设有与该类齿轮啮合机构相卡合的定位孔，该定位孔与上述类齿轮啮合机构相卡合并通过销子固定。

优选地，所述下平行滚轴上设有水平测试结构和焊缝距离调节销，所述水平测试机构上设有刻度盘和水平泡。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用本发明的管道对口器，所述链板结构通过与链板调节机构和下平行滚轴的连接设置于该对口器上，易于与主架分解开来，便于携带与组装，方便施工现场运用；在链板结构中设置了带有调节孔的链板，实现了对错口进行微调的目的，保证了管道对口的精度；在下平行滚轴上设置了水平测试结构，更进一步提高了对口精度；法兰面水平检查调整结构简化了法兰面对口步骤，提高了法兰面对口精度，提高了工作效率；另外，该管道对口器既可以作为内对口器使用也可以作为外对口器使用，在一定程度上扩大了其应用范围。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明主板的示意图；

图3为本发明顶板和上平行滚轴的示意图；

图4为本发明升降结构的示意图；

图5为本发明链板调节机构的示意图；

图6为本发明支腿结构的示意图；

图7为本发明下平行滚轴的结构示意图；

图8为本发明水平测试结构的示意图；

图9为本发明法兰检查调整结构的示意图；

图10为本发明链板结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图作进一步的详细描述。