[发明专利]加热棒及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热棒及其生产方法。

背景技术

专利WO2007/071335A1公开了一种汽车加热装置，其包括多个加热棒。每一加热棒均含有挤出成型的套管。PTC元件设置在套管中并由框架通过接触板固定到一起。将PTC元件和接触板插入到框架中后冲压壳体以此实现壳体和PTC元件之间良好的热耦合。此类加热棒的优势在于每个元件均得到套管保护并且PTC元件产生的热量能够很好地被套管散发出去。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以更具有成本效益的方式生产含有套管的加热棒的方法。

此目的通过具有本发明的独立权利要求所描述特征的方法和加热棒实现。本发明的从属权利要求描述了本发明的有益改进。

根据本发明，利用金属板材以高成本效益的方式生产套管。不是在套管中插入PTC元件和其它组件，而是环绕一个或者多个PTC元件构造套管。为此目的，包括至少一个PTC元件和至少一个接触元件的总成被金属板材从头到尾所覆盖，然后通过焊接金属板材互相抵靠的部分形成一管状物。

举例来说，所述总成设置在两个半壳体之间，然后所述两个半壳体被焊接到一起以构成一个套管。也可将所述总成设置在纵向侧面敞开的管内，所述管由金属板材制成并在其纵向侧面上敞开。环绕所述总成缠绕金属板材然后将金属板材互相抵承的部分焊接到一起也是可行的。在缠绕过程中，金属板材部分可能会重叠，然后可将重叠的金属板材部分互相焊接到一起。也可将金属板材互相接触的边缘焊接到一起以制成管状物。

采用金属板材制成套管比采用挤制成型更具有成本效益。另外，冲压作业形式的单独制造步骤不再是必须的。当封闭并焊接管时，弹性作用力被施加到总成上，这样使得利用管子塑性形变的单独冲压作业也不再是必须的。

在将总成插入管中时，所述管的侧面仍然保持敞开，其内截面大于总成的截面。因此可毫无困难地将总成插入。只有当所述管闭合时才有弹性作用力被施加在总成上。出于此目的，管的一个或者多个侧壁可向内弯曲。焊接后，所述管会具有相对于插入的具有PTC电阻的总成而言较低的内部高度，这样使得向内弯曲的侧壁弹性挤压所述总成并因此确保良好的电气及热接触。然而，对于具有由挤压成型制成的套管的传统加热棒，必须在一个单独的制造步骤中对其进行冲压，而这对于根据本发明的加热棒不再是必须的。为了增强接触，可在焊接处理后对根据本发明的加热棒的套管的边缘进行冲压。然而相对较低的作用力已经足以满足此目的。

套管的两端可以保持敞开。通过对金属板材部分的折叠或者弯曲以及随后的焊接，套管一端或者甚至两端得以封闭。

举例来说，能够将套管制成为扁平管，尤其是为方管。这里，优选地令套管的向内弯曲的侧壁挤压一绝缘层，该绝缘层将接触元件从套管绝缘开。利用此向内弯曲的侧壁产生一个偏置，通过此种方式使得套管挤压设置在其内部的组件。因此可方便地确保套管和一个或者多个PTC元件之间良好的热耦合。套管相对的侧壁可以是平坦的或者可以类似地具有弧度。

在本发明的一个有益改进中，制成套管的金属带材构成至少一个冷却元件，因为所述金属带材从焊缝处开始的至少一部分从管上延伸。金属带材在套管上竖立向外并构成冷却元件的一部分，优选地其起始于相对侧上的焊缝处。为构成一个具有整合的冷却元件的套管，金属带材被弯曲成管状，所述金属带材的纵向边缘再向后弯曲，这样反曲（bent-back）部分的弯曲边缘互相接触。两个弯曲边缘互相抵靠并被焊接到一起以在侧边上封闭管。金属带材突出管子的部分从每一弯曲边缘开始延伸并构成了冷却元件。当然，仅采用从焊缝开始延伸的单个冷却元件也是可能的，特别地如果金属带材的纵向边缘焊接到弯曲边缘上，金属带材的突出部分从此处开始延伸。

附图说明

下文会基于示例性的实施例并结合附图说明本发明进一步的细节和优势。类似或者对应的组件于此具有一致的附图标记。在附图中：

图1示出了根据本发明的加热棒的一个示例性实施例的生产过程中的装配步骤；

图2示出了根据本发明的加热棒的一个示例性实施例的截面示意图；以及

图3示出了根据本发明的加热棒的另一个示例性实施例的截面示意图。

具体实施方式