[发明专利]一种耐腐蚀磨损的Cr7C3 制备方法有效

专利信息
申请号: 201310332515.7 申请日: 2013-08-01
公开(公告)号: CN103467100A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 皇志富;高义民;邢建东;马胜强;李烨飞;符寒光 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: C04B35/56 分类号: C04B35/56;C04B35/622
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 徐文权
地址: 710049 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 腐蚀 磨损 cr sub 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将Cr3C2粉在真空度≤10-1Pa的真空条件下进行球磨3-10小时使粉末表面高能化,然后将球磨机停机;

2)结合Cr3C2粉中的含Cr量,再按Cr7C3分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉;

3)将盛有Cr3C2粉的球磨罐打开,把称好的Cr粉加入罐中,然后再次抽真空达到≤10-1Pa,进行球磨5-20小时后,迅速将Cr3C2粉和Cr粉球磨后混合体充填于模具中;

4)将盛有Cr3C2粉和Cr粉混合体的模具放入烧结炉中进行烧结,烧结是在真空热压烧结炉中进行,烧结时真空炉的真空度为:≤10-1Pa;烧结炉的升温速度为:3-10℃/秒;压力为:0-30MPa;烧结温度为:900℃~1550℃;保温时间为:30~90分钟,烧结完毕后随烧结炉一同冷却,得到纯Cr7C3

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述Cr3C2粉的原子比:1.5:1,粒度:≤300μm,纯度:>99.0%。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述Cr粉的纯度为>99.9%,粒度≤200μm。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法,其特征在于,步骤1)中采用Cr3C2粉为商业用Cr3C2粉。

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