[发明专利]一种顶进混凝土排水管钢结构中继间装置

说明书

技术领域

本发明属于市政工程、自来水工程、南水北调工程、燃气工程、通信工程等领域，涉及长距离或超长距离顶进施工的顶管中继间，尤其是一种顶进混凝土排水管钢结构中继间装置。

背景技术

长距离顶管是指每一段连续推进的距离都在300m-500m以上的顶管施工，有的可达800m-1500m。由于一次连续推进距离较长，与普通顶管施工有许多不同之处，长距离顶管虽然采用泥浆润滑措施能降低顶进摩阻力，不论顶力减少到什么程度，毕竟受到一定的限制。在顶进过程中，当后背强度或管子承载能力受到限制时，可将全部顶进段分成若干段采用接力顶进，可达到延长顶距的目的。

中继间是在顶进管段中间设置的接力顶进工作室，该工作室内部安装若干个中继千斤顶，担负中断间之前的管段顶进，中断千斤顶推进前面管段后，主压千斤顶再推进中断间后面的管段，该种分段接力顶进的方法，称为中断间接力顶进。在目前市政工程、自来水工程、南水北调工程、燃气工程、通信工程顶管施工中，混凝土管顶管大多采用两种方法进行顶管施工：1、在地下水不旺甚至无地下水多采用此种方法进行施工；2、采用比较多的方法是工作管采用缩径一段距离，根据中断间千斤顶行程而定，直径尺寸由套筒的壁厚及橡胶密封圈的高度而变化。由于在顶管施工中，大多采用柔性接头钢承插口，所以混凝土管的直径尺寸如其中继间工作管要求在直径尺寸变化越小，套筒与橡胶密封圈的配合就好，密封效果就好。在制作工作管时，管模需要改动，管模制造的本身存在偏差，但由于套筒与密封圈在工作中往复伸缩频繁，同时由于混凝土工作管直径尺寸的变化，使密封圈在直径上压缩不均匀而容易使密封受损。一旦密封被破坏，可导致地下水流进施工管道内，同时可使顶管沿线形成路面沉降，如果离建筑物较近还可能造成无法施工。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足，提供一种结构简单、密封性能好、安装方便快捷、操作简单、强度高且不用更改混凝土管模的顶进混凝土排水管钢结构中继间装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种顶进混凝土排水管钢结构中继间装置，包括前外套、缓冲垫、千斤顶、密封圈、插口环、后插口及外套管，其特征在于：在前外套与后插口之间同轴共同外套有外套管，在外套管内的前外套与后插口之间的端面边缘径向均布安装有千斤顶，该千斤顶的前端面与前外套之间安装有前缓冲垫，在千斤顶的后端面与后插口之间安装有后缓冲垫，在后缓冲垫位置的后插口外缘与外套管之间同轴安装有插口环，该插口环与外套管之间同轴安装有密封圈。

而且，所述密封圈为两道。

本发明的优点和有益效果为：

1、本装置安装在一次顶进管子的某个部位，其前外套混凝土管钢承口连接，后插口与混凝土管插口连接，把这段一次顶进管道分成若干个推进区间，在顶进过程中，先由若干个中继间按先后程序把管子推进一小段距离以后，再由主顶油缸推最后一个区间的管，设计科学合理。

2、本装置把原有的施工现场装配改变为全部在车间内一次装配完成，而在车间内装配完成后，还可以完成闭水闭气实验，所以此装置密封性好，结构简单，在复杂条件下如高水压、地下水或覆土特别深时，可以达到万无一失。

3、本装置改善了原有的密封装置，前外套的内径须经机械加工，而后插口的两道密封也是经过机械加工，此设备完全一次性在车间内安装调试，所以和混凝土制管厂的模具无关，前外套与后插口的尺寸及管材各部分尺寸完全按照国家标准执行。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种顶进混凝土排水管钢结构中继间装置，包括前外套1、缓冲垫、千斤顶3、密封圈6、插口环7、后插口8及外套管4，在前外套与后插口之间同轴共同外套有外套管，在外套管内的前外套与后插口之间的端面边缘径向均布安装有多个千斤顶，该千斤顶的前端面与前外套之间安装有前缓冲垫2，在千斤顶的后端面与后插口之间安装有后缓冲垫5，在后缓冲垫位置的后插口外缘与外套管之间同轴安装有插口环，该插口环与外套管之间同轴安装有密封圈，本实施例附图中的密封圈为两道。

本发明的工作原理是：

前外套的前端部与同轴混凝土管材的钢承口连接，外套管内的前外套与后插口之间均布间隔分布若干个千斤顶，外套管在后插口部位安装有密封圈，中继间工作时，该密封圈在外套管内做往复运动，后插口的尾部与混凝土管材接口处连接，中继间工作时，后插口在主推油缸的作用下起到往前输送管材的作用。所设计的前、后缓冲垫可有效避免应力集中而导致的前外套与后插口的变形，并可以传递顶力；密封圈可防止在地下水位以下顶进时，在顶管沿线要灌注泥浆润滑时，地下水和触变泥浆在压力作用下从中继间的缝隙中向管内溢流。