[发明专利]转子以及电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种转子以及电动机。

背景技术

作为被使用在发动机的转子，已知有所谓的永久磁石砺磁的爪极型（Lundell）构造的转子，其具备一对的转子芯和砺磁磁石（例如，可以参照日本实开平5-43749号公报）。一对的转子芯分别具有沿着周向排列的多个爪状磁极。一对的转子芯相互组装在一起。砺磁磁石配置在一对的转子芯的之间，并使一对的转子芯的爪状磁极作为交替不同的磁极发挥作用。

在日本实开平5-43749公报的转子中，通过使背面磁石（在同文件中为辅助磁石）介入爪状磁极的背面（在本文件中为凸缘部内周面）和砺磁磁石之间，从而实现漏磁通的降低。如该公告的图3所示，将背面磁石一体化为环状，由此抑制部件数量的增加。

可是，在如上述的转子中虽然通过将背面磁石一体化为环状而实现了部件数量的减少，但是期望进一步抑制漏磁通。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可以抑制部件数量且抑制漏磁通的转子以及电动机。

为了实现上述目的，本发明的第1实施方式所涉的转子具备第1转子芯、第2转子芯、砺磁磁石和背面磁石。所述第1转子芯包含大致圆盘状的第1芯基座和等间隔地排列在所述第1芯基座的外周部的多个第1爪状磁极。所述多个第1爪状磁极分别向径向外侧突出且沿着轴向延伸而形成。所述第2转子芯包含大致圆盘状的第2芯基座和等间隔地排列在该第2芯基座的外周部的多个第2爪状磁极。所述多个第2爪状磁极分别向径向外侧突出且沿着轴向延伸而形成。所述第2爪状磁极分别配置在相应的所述第1爪状磁极之间。所述砺磁磁石被配置在所述第1芯基座和第2芯基座的轴向之间。所述砺磁磁石沿着所述轴向被磁化，使所述多个第1爪状磁极作为第1磁极发挥作用，并使所述多个爪状磁极作为第2磁极发挥作用。所述背面磁石被配置在所述第1及第2爪状磁极的背面上。所述背面磁极的径向外侧的部分被磁化为，具有与所述第1及第2磁极相同的极性。所述背面磁石被一体形成为圆环状且与所述第1及第2爪状磁极的背面整体抵接。

本发明的第2实施方式所涉的转子，具备第1转子芯、第2转子芯、砺磁磁石和背面磁石。所述第1转子芯包含大致圆盘状的第1芯基座和等间隔地排列在该第1芯基座的外周部上的多个第1爪状磁极。所述多个第1爪状磁极分别向径向外侧突出且沿着轴向延伸而形成。所述第2转子芯包含大致圆盘状的第2芯基座和等间隔地排列在该第2芯基座的外周部上的多个第2爪状磁极。所述多个第2爪状磁极分别向径向外侧突出且沿着轴向延伸而形成。并所述第2爪状磁极分别配置在相应的所述第1爪状磁极间。所述砺磁磁石被配置在所示第1芯基座和第2芯基座的轴向之间。所述砺磁磁石沿着所述轴向被磁化，使所述多个第1爪状磁极作为第1磁极发挥作用，并使多个第2爪状磁极作为第2磁极发挥作用。所述背面磁石被配置在所述第1及第2爪状磁极的背面上，所述背面磁石的径向外侧的部分被磁化为，具有与所述第1及第2磁极相同的极性。所述背面磁石具备与极对数相同数量的磁石块部。所述磁石块部分别包含配置在所述第1爪状磁极的背面的第1背面磁石部和配置在所述第2爪状磁极的背面的第2背面磁石部。所述第1背面磁石部和所述第2背面磁石部在周向中邻接且一体形成。所述第1及第2背面磁石部与所述第1及第2爪状磁极的背面整体抵接。

本发明的另外一个实施方式为具备上述转子的电动机。

根据上述构成，可以提供能够抑制部件数量且抑制漏磁通的转子及电动机。

附图说明

本发明的具有新颖性的特征将在权利要求中加以明确。本发明的目的以及利益可通过参照以下所述的现时点的优选实施方式的说明以及附图加以理解。

图1是本发明的第1方式涉及的转子的剖视图。

图2是图1的转子的立体图。

图3是图1的转子的剖视图。

图4是图2的背面磁石的立体图。

图5是用于说明图4的背面磁石的磁化方法的图。

图6是用于说明图3的环状磁石的磁化方法的图。

图7是其他例子中的转子立体图。

图8是图7的转子的俯视图。

图9是在图7的转子中心朝径向切断的转子的剖视图。

图10是在其他例子中的转子的剖视图。

图11是本发明的第2实施方式所涉及的转子的立体图。

图12是图11的转子的剖视图。

图13A是图11的转子的俯视图。

图13B是沿图12的13B-13B线的剖视图。

图14是图11的背面磁石的立体图。

图15是图14的背面磁石的俯视图。