[发明专利]一种高仿棉大豆纤维针织天鹅绒面料生产方法

权利要求书

1.一种高仿棉大豆纤维针织天鹅绒面料生产方法，其特征在于所述的天鹅绒针织面料由高仿棉聚酯纤维和大豆纤维纱线通过毛圈组织编织，然后经过新型染整、初剪、精剪等工序加工而成。 

2.如权利要求1所述的毛圈组织结构，其特征在于由地组织和绒组织构成，地组织采用新型高仿棉纯纺纱，与皮肤直接接触，面组织采用大豆纤维针织纱，形成绒面。 

3.如权利要求1所述的高仿棉大豆纤维针织天鹅绒面料，其特征在于该高仿棉纯纺纱选用于改性聚酯短纤维纺制成的线密度为19.5tex(32S)～14.5tex(40S)，大豆纤维针织纱19.5tex(32S)～14.5tex(40S)。 

4.如权利要求1所述高仿棉大豆纤维针织天鹅绒面料生产方法包括步骤如图1所示。 

5.如权利要求4所述络纱处理，其特征在于：优化络纱工艺参数，选用络纱速度为1600m/min，络纱张力为14CN，张力盘转速为180r/min，确保19.5tex大豆蛋白纤维纱清洁和条干均匀。 

6.如权利要求4所述高温蒸纱处理，其特征在于：蒸纱温度为87-95℃，保温时间为30-40min，冷却时间为10-15min，以便消除高仿棉聚酯短纤维的不平衡应力和静电，稳定纱线的捻度，防止编织过程中因退捻而产生的织疵。 

7.如权利要求4所述编织工艺，其特征是设计了全新的编织工艺，导纱器的高低根据沉降片的规格进行调整，前后尽可能靠近织针，稍微留有关闭针舌的间隙，适当加大压针工艺位置，从压针的第一枚针距导纱器的左边2-3枚针较为合适，便于在纬编圆机上顺利织造。 

8.如权利要求4所述的剪绒工艺，其特征是采用初剪和精剪，初剪剪绒方向为逆向剪毛，剪开95％以上的毛圈，精剪为顺剪，与坯布表面绒向一致，剪开100％ 的毛圈。 

9.如权利要求4所述染色工艺，其特征是采用一浴一步法染色工艺路线，可以缩短工艺时间，提高生产效率，降低能源消耗，减少污水排放。