[发明专利]数控可倾工作台

说明书

（一）技术领域

本发明涉及数控加工机床设备，是一种与镗床、铣床、钻床等机床配套的工作台。

（二）背景技术

目前，针对大型件加工，机床普遍采用水平固定但不能倾斜的工作台作为基本配置。在对斜面进行加工时，工艺方法复杂，生产效率较低，对操作人员的技术水平要求较高。

（三）发明内容

本发明的目的是要解决现有机床加工斜面时的工艺复杂，效率低下等问题，提供一种可可倾工作台，只要在数控系统中输入相应的角度值，工作台可自动倾斜到目标值。

本发明的具体方案是：数控可倾工作台。主要包括：工作台面板、锁紧及松锁机构、倾斜驱动机构和底板等部件。其特征是：1.所述数控可倾工作台有三个连接支座，两个垂直导向座。三个连接支座分别与工作台面板联接。垂直导向座与底板固定联接。垂直导向座的导套与相应导柱配合。导柱与中间连接支座铰接。工作台面板可绕中间连接支座的铰接轴旋转，且能在锁紧及松锁机构驱动下升降。2.所述数控可倾工作台中的倾斜驱动机构，包括有减速电机、丝杆、螺母、滚轮和楔块等，左、右楔块水平移动方向相反，并为其中一个楔块配有位移传感器。

本发明中，工作台面板随中间铰接轴既可升降且可旋转。即：既有向下锁紧工作台面板功能，又能在需要绕中间铰接轴旋转倾斜时，通过油缸顶升工作台面板。既能保证在加工时工作台稳定可靠；也能保证在调节工作台倾斜时，左、右楔块可靠移动。左、右楔块水平移动时方向相反，移动的距离相同。

本发明与现有技术相比，使斜面加工简单化，可提高生产效率和工件加工质量。

（四）附图说明

图1是本发明数控可倾工作台装置的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B视图；

图中：1-工作台面板，2-左连接支座，3-中间连接支座，4-右连接支座，5-右楔块，6-位移传感器，7-右滚轮，8-右螺母，9-右丝杆， 10-电机减速驱动，11-垂直导向座，12-底板，13-左丝杆，14-左螺母，15-左滚轮，16-左楔块，17-中间铰接轴，18- 导柱，19-锁紧及松锁机构，20- 滚轮导向板。

（五）具体实施方式

参见图1、2、3，本发明有左连接支座（2）、中间连接支座（3）和右连接支座（4）。这三个连接支座分别与工作台面板（1）固定联接。有两个垂直导向座（11）。垂直导向座（11）与底板（12）固定联接。垂直导向座（11）与导柱（18）配合。导柱（18）与中间连接支座（3）铰接。它们起定位及松锁导向作用。锁紧及松锁机构（19）推动中间连接支座（3），工作台可绕中间连接支座（3）的中间铰接轴（17）旋转且能升降。锁紧及松锁机构（19）靠碟簧锁紧，油缸松锁，实现工作台面板（1）工作时锁紧及倾斜时松锁。

本发明有倾斜驱动机构，由电机减速驱动（10），左、右丝杆（13/9），左、右螺母（14/8），左、右楔块（16/5），左、右滚轮（15/7）和滚轮导向板（20）等组成。其中右楔块（5）向左移动，左楔块（16）向右移动，左滚轮（15）和右滚轮（7）分别在左楔块（16）、右楔块（5）推力的作用下绕中间铰接轴（17）旋转，且在垂直方向升降。两滚轮的升降方向相反。工作台倾斜的角度由楔块的位移决定。整个工作台由垂直导向座（11），导柱（18），锁紧及松锁机构（19），左、右楔块（16/5）斜面及其滚轮导向板（20）保证其稳定性。在右楔块（5）上装有位移传感器（6），用于检测右楔块（5）的位移，从而达到控制工作台的倾斜角度。

本发明的工作原理是：在工作台使用时，工作台面板（1）通过左、右滚轮（15/7）置于左、右楔块（16/5）之上，依靠锁紧及松锁机构（19）中的碟簧锁紧工作台；需要工作台倾斜时，锁紧及松锁机构（19）通过油缸松锁，松开工作台面板（1）。倾斜驱动机构中的电机减速驱动（10）同步驱动左边丝杆（13）和右边丝杆（9）旋转，与丝杆相连的左楔块（16）和右楔块（5）在丝杆作用下水平相对位移，右滚轮（7）在右楔块（5）推力下即向上运动又绕本身的铰接轴旋转，左滚轮（15）则向下运动，当工作台面板（1）锁紧后滚轮与各自配对的楔块始终保持接触。旋转的角度与楔块的水平位移成一固定算式关系，只要输入角度，驱动机构驱动楔块运动一定距离，就能得到所需角度，楔块运动距离通过位移传感器和数控系统控制。