[发明专利]隔音毡装饰层制备方法无效
申请号: | 201310333889.0 | 申请日: | 2013-08-04 |
公开(公告)号: | CN103386794A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 骆晓彬 | 申请(专利权)人: | 四川蜀羊防水材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/30;B32B15/09;B32B15/20;B32B37/06;B32B37/12;B32B27/12 |
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地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔音 装饰 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及建筑隔音材料领域,具体是一种隔音毡装饰层制备方法。
背景技术:
隔音毡主要用于墙体和吊顶隔音,也可应用于工业管道、机械设备的隔音。现有隔音毡一般采用聚氯乙烯塑料和三元乙丙橡胶等原料制作,颜色大多为黑色、灰色、咖啡色等,因此表面装饰性差。
发明内容:
本发明的目的是为了克服现有隔音毡表面装饰性差的缺陷,提供一种生产方便,成本低,表面装饰性好的隔音毡装饰层制备方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的隔音毡装饰层制备方法,其特征在于装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜和外层铝箔在150℃-160℃度下压合而成。
上述方案中,所述装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜在150℃-160℃度下压合,中层聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET)和外层铝箔之间涂有环保型胶粘剂粘合而成。
上述方案中,所述装饰层在压合时的工作环境温度保持在28℃-35℃。
上述方案中,所述装饰层里层聚氯乙烯膜一面在85℃-100℃度下与隔音毡压合,得到由装饰层和隔音毡组成的复合隔音毡。
上述方案中,所述复合隔音毡由海绵层、隔音毡和装饰层依次复合而成。
本发明在隔音毡上复合装饰层,不仅保持了隔音毡的保温隔音功能,还保护隔音毡使其抗老化寿命大大提高,而且增加了装饰功能。铝箔层表面光滑、平整、亮丽,可直接包覆管道或铺设于墙面。由聚氯乙烯膜(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET)和铝箔组成装饰层,不但改善粘接性和耐高温性,还可使隔音毡的表面平整度及抗断裂性获得极大的改进。复合海绵层后,可进一步改善隔音毡的吸音效果。
因此,本发明克服了现有隔音毡表面装饰性差的缺陷,提供的隔音毡制备方法生产方便,成本低,表面装饰性好。
具体实施方式:
下面结合实施例进一步详述本发明,但本发明不仅限于所述实施例。
实施例一
本例的隔音毡装饰层制备方法其特征在于装饰层由里层聚氯乙烯膜(PVC)、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET)和外层铝箔在150℃-160℃度下压合而成。再将里层聚氯乙烯(PVC)一面在85℃-100℃度下与隔音毡压合,得到复合隔音毡。装饰层在压合时的工作环境温度保持在28℃-35℃。所述工作环境温度为生产厂房、原材料库房等的室内温度。
实施例二
本例的隔音毡装饰层制备方法除装饰层由里层聚氯乙烯膜(PVC)、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET)在150℃-160℃度下压合,中层聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET)和外层铝箔之间涂有环保型胶粘剂粘合而成外,其余同实施例一。
实施例三
本例的隔音毡装饰层制备方法除由海绵层、隔音毡和装饰层依次复合而得复合隔音毡外,其余同实施例一。
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