[发明专利]一种环保无噪音刹车片及其加工方法

权利要求书

1.一种环保无噪音刹车片，其特征在于：刹车片的材料包括以下重量份数的组分：

树脂                         10.0-15.0%；

树脂增韧剂                   1.0- 3.0 %；

轮胎粉                       5.0-6.0 %；

玻璃纤维                     4.0-6.0 %；

复合纤维                     12.0-15.0%；

石墨                         4.0-7.0%；

颗粒料                       8.0-15 %；

摩擦粉                       4.0-7.0%；

重晶石粉                     10.0- 15.0 %；

云母粉                       5.5-7.5%；

蛭石                         3.0-6.0%；

焦炭粉                       10.0-15.0%；

炭黑                         3.5-5.5%；

硅藻土                       3.0-5.0%；

高温氧化铝                   1.5-3.5%。

2.如权利要求1所述的一种环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：所述树脂为腰果壳油改性酚醛树脂，腰果壳油改性酚醛树脂的软化温度要求在  105 ℃；凝胶时间：150℃下60～90 s；所述复合纤维是为矿物纤维；所述颗粒料是为有机颗粒料；所述摩擦粉是指腰果壳油摩擦粉。

3.如权利要求2所述的一种环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：树脂的流动距离为 40-50 mm，玻璃纤维的纤维长度为 4.5 毫米、复合纤维的纤维长度为2-9毫米、石墨为  100目、颗粒料为20-40 目、摩擦粉为  40 目；重晶石粉为325目、云母粉为 100目、蛭石为 40目、焦炭粉为60目、炭黑为325目、硅藻土为 325目、高温氧化铝为 325 目。

4.如权利要求1到3任意一权利要求所述的一种环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）混料

按配比取刹车片的材料进行配料；在混料机中倒入粉末料混料10分钟；倒入纤维料混料机中混合2分钟；

（2）压制

采用热压成型工艺，成型温度控制在在150℃-160℃，压制压力为25MPa，压制时间为 3分钟；

（3）热处理

热处理采用热处理箱，处理过程为4次升温4次保温，具体为：在1.5小时内升温至105℃，保温1小时；在0.5小时内升温至120℃，保温1小时；在1.5小时内升温至130℃，保温1小时；在1小时内升温至150℃，保温1.5小时；在1小时内升温至170℃，保温4.5小时；固化结束1小时后开箱冷却并出箱；

（4）磨削加工、钻孔

磨削加工设备采用内弧组合磨床和外弧磨床；钻孔采用钻孔机；

（5）喷码、包装

产品加工完成合进行喷码、包装，整个生产加工完。

5.如权利要求4所述的一种环保无噪音刹车片的加工方法，其特征在于：所述压机采用315吨以上摩擦材料专用热压成型机，与压机配套的模具采用双腔七层筒模；所述内弧组合磨床采用BY407Q型内弧组合磨床；所述外弧磨床采用BY409型外弧磨床；所述钻孔机采用LSZ-A型刹车片钻孔专机。