[发明专利]一种管桩余浆回收再利用装置

说明书

技术领域

本发明属于管桩余浆回收技术领域，尤其是涉及一种管桩余浆回收再利用装置。

背景技术

预应力混凝土管桩由于其承载力高，适用范围广，植桩方便，成桩质量可靠等优良的技术性能，近年来得到了迅猛的发展。管桩余浆是管桩在离心生产过程中产生的废料，据统计，lm³管桩混凝土经离心后产生约0.05m³的余浆。目前，管桩生产企业处理余浆的方法通常是将余浆倒入特制的容器中，待余浆凝结硬化后人工将其敲碎，再用卡车运至垃圾填埋场。该处理方法至少存在如下三方面问题：①资源未充分利用，人力、财力浪费大；②污染环境，余浆中含有大量碱性化学物质，直接填埋对土壤和水会产生污染；③随着管桩生产的不断进行，产生的余浆块不断增多，找不到足够的垃圾场来填埋。如何处理余浆成了管桩生产企业必须面对的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种管桩余浆回收再利用装置，尤其适合回收再利用管桩生产过程中产生的余浆。

本发明的技术方案是：一种管桩余浆回收再利用装置，包括离心装置、传送装置、余浆筒、泥浆泵、储料罐，所述离心装置的侧边设置有传送装置，所述传送装置远离离心装置的一端通向余浆筒的入口，所述余浆筒的出口与泥浆泵的入口连接，所述泥浆泵的出口与储料罐的入口连接，所述余浆筒的内部顶端设置有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨与余浆筒内部顶端固定连接，所述余浆筒的顶端设置有储水罐，所述余浆筒的内部顶端还设置有入水管道，所述入水管道与储水罐的出口连接，所述余浆筒的侧壁还设置有比重计，所述储料罐的内部顶端设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与储料罐的内部顶端固定连接。

进一步，所述入水管道上设置有阀门，所述阀门与入水管道固定连接。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，回收管桩生产过程中产生的余浆，将其用于管桩再生产过程，变废为宝，降低了管桩生产成本，同时减少了管桩余浆对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、离心装置     2、传送装置   3、余浆筒

4、泥浆泵       5、储料罐     6、第一搅拌桨

7、储水罐       8、入水管道   9、比重计

10、第二搅拌桨  11、阀门      

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明一种管桩余浆回收再利用装置，包括离心装置1、传送装置2、余浆筒3、泥浆泵4、储料罐5，所述离心装置1的侧边设置有传送装置2，所述传送装置2远离离心装置1的一端通向余浆筒3的入口，所述余浆筒3的出口与泥浆泵4的入口连接，所述泥浆泵4的出口与储料罐5的入口连接，所述余浆筒3的内部顶端设置有第一搅拌桨6，所述第一搅拌桨6与余浆筒3的内部顶端固定连接，所述余浆筒3的顶端设置有储水罐7，所述余浆筒3的内部顶端还设置有入水管道8，所述入水管道8与储水罐7的出口连接，所述余浆筒3的侧壁还设置有比重计9，所述储料罐5的内部顶端设置有第二搅拌桨10，所述第二搅拌桨10与储料罐5的内部顶端固定连接，所述入水管道8上设置有阀门11，所述阀门11与入水管道8固定连接。

本实例的工作过程：管桩离心成型过程中产生的余浆从离心装置1上收集后通过传送装置2运输到余浆筒3中，利用第一搅拌桨6不断搅拌，为降低余浆中水泥的水化热，延长余浆凝固时间，打开入水管道8上的阀门11，储水罐7中的水即顺着入水管道8进入余浆筒3中，稀释余浆，利用比重计9检测余浆的密度，当达到合适值时，关闭阀门11，打开泥浆泵4，将稀释好的余浆抽入储料罐5中，用第二搅拌桨10不断搅拌，再根据比例添加其他管桩制备原料用于管桩的生产制造。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。