[发明专利]一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料加工技术领域，特别涉及一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法。

背景技术

成品厚度精度是满足用户需要的最基本需求，也是保证成品顺利出厂的首要条件。在生产过程中，由于产线的停车、换辊或者断带等行为造成了带钢的局部厚度的异常波动，往往引起冲压模具的损坏和冲压件局部失稳而产生拉裂的缺陷。为了监测连退或镀锌成品厚度精度，通常在产线后部安装测厚仪表，评估产品的全长厚度控制水平。测厚仪表按照毫秒级别进行单点检测，检测的数值按照一定时间进入厚度判定系统。如果按照单个点的厚度超出了偏差范围进行判定，无疑是不合理的。而仅仅按照普通的平均值超过偏差范围进行判定，无法判定距离小于5米之内的厚度异常点，又会发生因为某一个零件的厚度偏差过大造成冲压过程中冲压开裂和模具损坏的问题，引起客户更大的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法，解决了现有技术连退或镀锌成品厚度精度偏差过大造成冲压开裂和模具损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种带钢成品厚度精度的检测判断系统，包括厚度值测量模块，带钢运行速度检测模块、带钢速度点值计算模块、判断点值计算模块、连续判断点值厚度值模块和判断模块；

所述厚度值测量模块，设定厚度偏差阈值，通过测厚设备对带钢测量点的厚度进行测量，得到每个测量点的厚度值；

所述带钢运行速度检测模块，通过在线速度检测装置，测量出口带钢的运行速度，分别得到所述带钢的最大运行速度和最小运行速度；

所述带钢速度点值计算模块，根据在线厚度检测系统接收带钢的厚度值的时间，计算得到单位长度的带钢传入所述在线厚度检测系统的测量点的个数，根据所述带钢的最大运行速度和最小运行速度，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数；

所述判断点值计算模块，根据所述带钢冲压的最小长度、所述出口带钢最大运行速度的点数和所述出口带钢最小运行速度的点数，计算得到所述带钢的判断点值；

所述连续判断点值厚度值模块，根据所述每个测量点的厚度值和所述带钢的判断点值，计算得到带钢的连续判断点值的厚度值；

所述判断模块，将所述带钢的连续判断点值的厚度值与所述厚度偏差阈值进行比较，根据比较结果，对所述带钢进行封闭处理。

一种带钢成品厚度精度的检测判断方法，包括如下步骤;

设定厚度偏差阈值，通过测厚设备对带钢测量点的厚度进行测量，得到每个测量点的厚度值；

通过在线速度检测装置，测量出口带钢的运行速度，分别得到所述带钢的最大运行速度和最小运行速度；

根据在线厚度检测系统接收带钢的厚度值的时间，计算得到单位长度的带钢传入所述在线厚度检测系统的测量点的个数，根据所述带钢的最大运行速度和最小运行速度，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数；

根据所述带钢冲压的最小长度、所述出口带钢最大运行速度的点数和所述出口带钢最小运行速度的点数，计算得到所述带钢的判断点值；

根据所述每个测量点的厚度值和所述带钢的判断点值，计算得到带钢的连续判断点值的厚度值；

将所述带钢的连续判断点值的厚度值与所述厚度偏差阈值进行比较，根据比较结果，对所述带钢进行封闭处理。

进一步地，所述根据带钢的最大运行速度和最小运行速度，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数的方法如式（1）和式（2）所示：

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