[发明专利]一种拟合变压边力的方法以及采用该方法设计的模具

权利要求书

1.一种梯度拉延筋拟合变压边力的方法，其特征在于采用以下步骤：

步骤1：针对具体板料零件进行冲压成形仿真分析，确定拉延工艺方案；

步骤2：通过对冲压成形仿真分析的结果进行分析，获取拉延过程中开裂、起皱缺陷产生的区域，并获得这些缺陷产生与冲压行程之间的对应关系，同时获得影响这些缺陷产生区域成形的压边区域，从而确定需要采用变压边力的区域；

步骤3：结合冲压仿真计算、近似模型以及全局优化算法，应用板料成形优化设计方法，获取优化的变压边力曲线；

步骤4：对变压边力曲线进行梯度拉延筋拟合；

步骤5：合理布置拉延筋间隙和压料面间隙；

步骤6：进行梯度拉延筋模具设计，形成相应的模具实物，进行实际的调试生产。

2.如权利要求1所述的方法，在步骤3中，所述曲线是下降型、上升型、先下降后上升或先上升后下降型、或者是下降上升交替进行的脉动型。

3.如权利要求1-2之一所述的方法，在步骤4中，通过冲压仿真计算，获得变压边力区域板料收缩量，以及收缩行程与冲压行程之间的对应关系图，在收缩量区间内设置梯度拉延筋的数目及相应的尺寸。

4.如权利要求1-3之一所述的方法，在步骤5中，通过冲压仿真计算获得板料在收缩过程中逐步增厚的量，以及逐步增厚的量与冲压行程之间的对应关系图，然后通过增厚的量合理设置拉延筋和压料面间隙。

5.如权利要求1-4之一所述的方法，在步骤6中，在压料面上设置相应的梯度拉延筋，对梯度拉延筋间隙及压料面间隙进行设置，并形成相应的模具实物进行模具调试和生产。

6.一种采用如权利要求1-5之一所述的梯度拉延筋拟合变压边力的方法设计的模具，其特征在于，模具包括凹模、压边圈和平衡块，其中，在压边圈的压料面上布置多道拉延筋，通过改变拉延筋间隙及压料面间隙，能够拟合出变压边力实际效果；平衡块位于凹模与压边圈之间，通过所述平衡块调节凹模与压边圈的间隙和拉延筋的间隙，能够拟合出变压边力实际效果。

7.如权利要求6所述的模具，所述拉延筋为压料面上由内到外的多道梯度拉延筋。