[发明专利]高精度立式内喷油金刚石铰刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种高精度立式内喷油金刚石铰刀。

背景技术

铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。其具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作。但是由于铰刀在工作过程中的高速旋转产生大量的切屑和磨损热量，容易造型工件表面温度过高而出现变形，影响工件加工精度。

发明内容

本发明目的是提供一种高精度立式内喷油金刚石铰刀。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高精度立式内喷油金刚石铰刀，包括铰刀杆、连接在所述的铰刀杆后部的铰刀杆接套、套设在所述的铰刀杆中部的铰刀套、设置在所述的铰刀杆、铰刀杆接套内部的推锥杆，所述的推锥杆的斜面与铰刀套之间设置有楔块，当所述的推锥杆向前运动时，所述的楔块沿所述的铰刀套径向扩张；所述的铰刀杆接套上开设有进油孔，所述的铰刀杆、铰刀套上分别开设有出油孔，珩磨油从所述的进油孔进入，经所述的铰刀杆接套、铰刀杆内部，从所述的出油孔流出。

优选地，所述的楔块呈圆周三等分的设置在所述的推锥杆的斜面与铰刀套之间。

优选地，所述的推锥杆的外表面上开设有限位槽，所述的铰刀杆接套上设置有限位螺钉，所述的限位螺钉在所述的限位槽内滑动。

优选地，所述的铰刀杆的中部设置有槽，所述的铰刀套套设在所述的槽内。

优选地，所述的铰刀杆前部套设有前导套。

优选地，所述的铰刀杆的前端部设置有调节螺母。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明的结构新颖、紧凑、导向部位长，通过铰刀杆接套引入的珩磨油，从铰刀杆和铰刀套上的出油孔喷油，可以快速带走切削和磨损热量，减少工件变形，提高表面粗糙度。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

其中：1、调节螺母；2、前导套；3、铰刀套；4、楔块；5、铰刀杆；6、铰刀杆接套；60、进油孔；7、限位螺钉；8、推锥杆；80、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施案例对本发明作进一步描述：

如图1所示的一种高精度立式内喷油金刚石铰刀，包括铰刀杆5、连接在铰刀杆5后部的铰刀杆接套6、套设在铰刀杆5中部的铰刀套3、设置在铰刀杆5、铰刀杆接套6内部的推锥杆8。具体的说：

铰刀杆5前部套设有前导套2；铰刀杆5的前端部设置有调节螺母1；铰刀杆5的中部设置有槽，铰刀套3套设在槽内。因铰刀套3内是圆柱形定尺寸制造，所以通用性强，可以根据需要随时更换磨损的、不同粒度的或不同尺寸的铰刀套3，大大节约了制造成本、周期，提高了生产效率。

推锥杆8的斜面与铰刀套3之间设置有楔块4，在本实施例中：楔块4呈圆周三等分的设置在推锥杆8的斜面与铰刀套3之间，与传统锥度铰刀相比，它涨开套的圆柱度更小，从而珩孔精度更高；并且铰刀套3磨损涨开的过程中，轴向位移为零，因此珩磨过程中机床、夹具无需调整。

铰刀杆接套6上开设有进油孔60，铰刀杆5、铰刀套3上分别开设有出油孔，出油孔的数量可以设置如6个。珩磨油从进油孔60进入，经铰刀杆接套6、铰刀杆5内部，从出油孔流出。

推锥杆8的外表面上开设有限位槽80，铰刀杆接套6上设置有限位螺钉7，限位螺钉7在限位槽80内滑动。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

刀杆装入机床主轴孔内，主轴孔内由伺服电机带动顶杆推动铰刀杆5内的推锥杆8向前运动，推锥杆8斜面上的楔块4就要沿铰刀杆5上的槽径向扩张，从而将套入其上的铰刀套3涨到所需尺寸要求。同时，从铰刀杆接套6的进油孔60引入的珩磨油，从铰刀杆5和铰刀套3上的6个出油孔喷油，它可以快速带走切削和磨损热量，减少工件变形，提高表面粗糙度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。