[发明专利]超细蒙脱土改性丁基胶内胎复合材料

权利要求书

1.一种超细蒙脱土改性丁基胶内胎复合材料，其特征在于：由包括如下重量份数的原料制成：丁基高强力再生胶40-60份，丁基低强力再生胶20-40份，丁基1751胶1-4份，活性剂1-4份，偶联剂0.3-2份，硫化促进剂1-3份，硫化剂0.5-2份，树脂0.3-2份，碳黑0.5-2份，石蜡油0.5-2份，蒙脱土1-3份。

2.根据权利要求1所述的超细蒙脱土改性丁基胶内胎复合材料，其特征在于：丁基高强力再生胶50份，丁基低强力再生胶30份，丁基1751胶3份，活性剂2份，偶联剂0.5份，硫化促进剂1.6份，硫化剂1.0份，树脂0.5份，碳黑1.0份，石蜡油1.0份，蒙脱土2.0份。

3.根据权利要求1或2任一项所述的超细蒙脱土改性丁基胶内胎复合材料，其特征在于：所述活性剂为氧化锌，所述硫化剂为硫黄。

4.根据权利要求1或2任一项所述的超细蒙脱土改性丁基胶内胎复合材料，其特征在于：所述丁基高强力再生胶由如下方法制备得到：（1）分拣、清洗，对废丁基橡胶，主要是对废丁基汽车内胎进行分拣，分类，去除杂胶，杂物，进行归类，将废丁基橡胶进行清洗，直至清洗机的出水变清为止，得清洗好的丁基橡胶；（2）烘干、破胶，将清洗好的丁基橡胶放入烘干炉内进行烘干，使胶块表面无水，然后出炉破胶，破好的胶称好重量，用容器盛好待用，得称好重量的胶；（3）混合，将称好重量的胶放入搅拌机，根据不同的胶种按不同的比例添加再生剂，其主要成分是塑解剂、增塑剂，搅拌5分钟后排料，得搅拌均匀的胶；（4）密炼，将搅拌均匀的胶投入密炼机，在80℃温度下密炼20分钟，排出胶停放24小时，得密炼后的胶；（5）过滤出片，密炼后的胶用精炼机进行热炼，其精炼机的辊距为6-8mm，辊温为60-80℃，薄通5-10次成片后，再置于机上，后卷取到轴上再下片，即制成丁基高强力再生胶。

5.根据权利要求3所述的超细蒙脱土改性丁基胶内胎复合材料，其特征在于：所述丁基高强力再生胶由如下方法制备得到：（1）分拣、清洗，对废丁基橡胶，主要是对废丁基汽车内胎进行分拣，分类，去除杂胶，杂物，进行归类，将废丁基橡胶进行清洗，直至清洗机的出水变清为止，得清洗好的丁基橡胶；（2）烘干、破胶，将清洗好的丁基橡胶放入烘干炉内进行烘干，使胶块表面无水，然后出炉破胶，破好的胶称好重量，用容器盛好待用，得称好重量的胶；（3）混合，将称好重量的胶放入搅拌机，根据不同的胶种按不同的比例添加再生剂，其主要成分是塑解剂、增塑剂，搅拌5分钟后排料，得搅拌均匀的胶；（4）密炼，将搅拌均匀的胶投入密炼机，在80℃温度下密炼20分钟，排出胶停放24小时，得密炼后的胶；（5）过滤出片，密炼后的胶用精炼机进行热炼，其精炼机的辊距为6-8mm，辊温为60-80℃，薄通5-10次成片后，再置于机上，后卷取到轴上再下片，即制成丁基高强力再生胶。