[发明专利]简易铁基激光熔覆粉末及熔覆层制备方法

权利要求书

1.简易铁基激光熔覆粉末材料，其特征在于，按照质量百分比由下述组分组成：Cr为20～22%，Ni为10～11%，Al为9.5～10.5%，CeO₂为1～1.5%，Fe为余量。

2.根据权利要求1所述的简易铁基激光熔覆粉末材料，其特征在于，优选如下组分和含量：Cr为21～22%，Ni为10～11%，Al为10～10.5%，CeO₂为1～1.2%，Fe为余量。

3.根据权利要求1或者2所述的简易铁基激光熔覆粉末材料，其特征在于，选用各个组分均为纯度大于等于99％的粉末，粒径为100—500目，优选200—300目。

4.一种利用如权利要求1所述的简易铁基激光熔覆粉末制备熔覆层的方法，其特征在于，将简易铁基激光熔覆粉末和乙醇混合后，均匀涂覆在基体材料表面，风干后通过激光熔覆即可获得熔覆层；在简易铁基激光熔覆粉末和乙醇混合物中，按照质量百分数由92～95%的简易激光熔覆粉末和5～8%的乙醇组成。

5.根据权利要求4所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，所述乙醇选用分析纯的无水乙醇。

6.根据权利要求4所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，在简易铁基激光熔覆粉末和乙醇混合后，形成糊状或膏状，以便于在基体材料表面进行涂覆，经涂覆后形成预制层，所述预制层厚度为1—2mm。

7.根据权利要求4所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，在进行激光熔覆时，选用基体材料为42CrMo钢，工艺参数为：激光功率为1550～1650KW，光斑直径为0.8—1mm，扫描速度为150—200mm/min，离焦量为0，保护气体采用氩气、氮气或者氦气，气体流量为20—25L/min。

8.根据权利要求7所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，在进行激光熔覆时，工艺参数优选为：激光功率为1580～1620KW，光斑直径为0.8—1mm，扫描速度为180—200mm/min，离焦量为0，保护气体采用氩气，气体流量为22—25L/min。

9.如权利要求1所述的简易铁基激光熔覆粉末在激光熔覆中的应用，其特征在于，提高显微硬度和耐磨性能。

10.根据权利要求9所述的简易铁基激光熔覆粉末在激光熔覆中的应用，其特征在于，选用基体材料为42CrMo钢。