[发明专利]高效大流量无刷柴油喷射宝

说明书

技术领域

本发明涉及一种无刷柴油喷射装置，尤其涉及一种高效大流量无刷柴油喷射宝。

背景技术

现有技术的低压电动燃油泵，泵体通常采取双滚柱结构，这种结构不够紧凑，使得整个油泵电机负载过大，降低了电机的有效输出功率；现有技术电动燃油泵油路的宽度、深度以及滚柱厚度设计不合理，容易导致燃油泵油路排气不顺，致使吸油慢，燃油泵效率降低，此外现有技术低压电动燃油泵的进、出油板和滚柱采取工程塑料(即增强聚甲醛)结构，使得滚柱与进出油板之间摩擦较大，运行起来噪音过大，影响燃油泵的性能，降低了使用寿命。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效大流量无刷柴油喷射宝。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括机壳、后盖、泄压阀、转子、转子芯、连接器、定轴、卡簧、定位板、控制器、控制器座、线路盖板、电源插座、定子组件和齿轮，所述定轴安装于所述机壳内，所述进油口设置于所述后盖的另一侧上，所述后盖的一侧与所述定轴的一端连接且一端安装于所述机壳内，所述齿轮、所述连接器、所述转子芯、所述卡簧和所述定位板依次套装于所述定轴上，所述泄压阀安装于所述后盖靠近所述机壳的边缘上，所述转子套装于所述转子芯上，所述定子组件套装于所述转子上，所述控制器座的一端通过连接插片与所述机壳的另一端连接，所述控制器座的另一端与所述线路盖板的一端连接，所述控制器安装于所述线路盖板内，所述电源插座安装于所述线路盖板的一侧，所述出油口设置于所述控制器座的一侧。

进一步，所述后盖与所述机壳之间还安装有O形密封圈。

进一步，所述转子芯的两端分别嵌装有轴承，所述轴承套装于所述定轴上。

进一步，所述泄压阀包括泄压阀头、泄压阀弹簧和泄压阀盖，所述泄压阀头安装于所述后盖内，所述泄压阀盖安装于所述后盖的外壁上，所述泄压阀弹簧安装于所述泄压阀盖与所述泄压阀头之间。

进一步，所述连接器上套装有齿轮盖板，所述齿轮盖板的一侧与所述齿轮连接，所述齿轮上依次套装有滚柱和齿轮外圈。

进一步，所述滚柱包括多个，均匀分布于所述齿轮上。

进一步，所述滚柱为五个。

进一步，所述控制器包括主控器、定时控制器、反电动势鉴相电路、过流检测电路、预驱动和功率输出，所述主控器的信号输入端分别与所述定时控制器的信号输出端、所述反电动势鉴相电路的信号输出端和所述过流检测电路的信号输出端连接，所述主控器的信号输出端与所述预驱动的信号输入端连接，所述预驱动的信号输出端与所述功率输出的信号输入端连接，所述功率输出的信号输出端分别与所述反电动势鉴相电路的信号输入端和所述喷射宝的信号输入端连接。

进一步，所述预驱动和所述功率输出包括多个，且数量相同，所述主控器的信号输出端分别与每个所述预驱动的信号输入端连接，每个所述预驱动的信号输出端分别与相对应的所述功率输出的信号输入端连接，每个所述功率输出的信号输出端分别与所述反电动势鉴相电路的信号输入端和所述喷射宝的信号输入端连接。

本发明的有益效果在于：

本发明提供一种高效大流量无刷柴油喷射宝，通过采用五滚柱式泵体结构，大大的提高了本发明的供油压力和供油流量，通过智能控制器的定时控制器可以设定喷射宝的间歇工作时间，提高了产品的工作效率，同时本发明结构紧凑，采用无刷电机驱动，噪音小，并且大大的提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述高效大流量无刷柴油喷射宝的结构示意图；

图2是本发明所述控制器的结构框图。

图中：1-进油口、2-O形密封圈、3-后盖、4-连接器、5-轴承、6-转子、7-转子芯、8-定轴、9-卡簧、10-定位板、11-出油口、12-控制器座、13-电源插座、14-线路盖板、15-控制器、16-连接插片、17-机壳、18-定子组件、19-齿轮、20-齿轮盖板、21-齿轮外圈、22-滚柱、23-泄压阀头、24-泄压阀弹簧、25-泄压阀盖、26-泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：