[发明专利]无锌喷涂粉末、含铜热喷涂层以及含铜热喷涂层的制备方法有效
申请号: | 201310335853.6 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN103556097B | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | B·迪斯特勒;P·厄恩斯特 | 申请(专利权)人: | 苏舍美特科公司 |
主分类号: | C23C4/08 | 分类号: | C23C4/08;C23C4/134;C23C4/129 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李连涛;李进 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂粉末 热喷涂层 热涂布 制备 轴承部件 轴承装置 喷涂层 热喷涂 基底 喷涂 施加 | ||
1.用于热涂布基底的无锌喷涂粉末,该喷涂粉末除了不可避免的杂质外具有如下组成:
锡=5%至30%重量;
铝=0.1%至5%重量;
铁=最多1%重量;
铜=至100%重量的差值。
2.如权利要求1所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末包含15%至25%重量的锡含量。
3.如权利要求1或权利要求2所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末包含0.5%至2%重量的铝含量。
4.如权利要求1或权利要求2所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末包含最多0.5%重量的铁含量。
5.如权利要求1或权利要求2所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末的颗粒的粒度为5μm至120μm。
6.如权利要求1或权利要求2所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末通过气体雾化、水雾化、烧结、急骤干燥或机械合金化制造。
7.如权利要求1所述的喷涂粉末,其中所述基底为轴承装置的轴承部件。
8.如权利要求2所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末包含20%重量的锡。
9.如权利要求3所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末包含1%重量的铝。
10.如权利要求4所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末包含最多0.2%重量的铁。
11.如权利要求5所述的喷涂粉末,其中该喷涂粉末的颗粒的粒度为10μm至60μm。
12.通过热喷涂施加的无锌层体系,具有表面层,除不可避免的杂质外其具有如下组成:
锡=5%至30%重量;
铝=0.1%至5%重量;
铁=最多1%重量;
铜=至100%重量的差值。
13.如权利要求12所述的层体系,其中该表面层包含15%至25%重量的锡含量。
14.如权利要求12或权利要求13所述的层体系,其中该表面层包含0.5%至2%重量的铝含量。
15.如权利要求12或权利要求13所述的层体系,其中该表面层包含最多0.5%重量的铁含量。
16.如权利要求12或权利要求13所述的层体系,其中该表面层的孔隙率为0.5%至5%体积。
17.如权利要求12或权利要求13所述的层体系,其中提供包含锡的外部顶层。
18.如权利要求17所述的的层体系,其中该外部顶层除不可避免的杂质外仅包含锡。
19.如权利要求12所述的层体系,其中该表面层是在轴承装置中的轴承部件的轴承层。
20.如权利要求13所述的层体系,其中该表面层包含20%重量的锡。
21.如权利要求14所述的层体系,其中该表面层包含1%重量的铝。
22.如权利要求15所述的层体系,其中该表面层包含最多0.2%重量的铁。
23.如权利要求16所述的层体系,其中该表面层的孔隙率为1%至3%体积。
24.具有如权利要求12-23任一项所述的层体系的工件。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆