[发明专利]一种醋酸丙酸纤维素微球及其制备方法

权利要求书

1.一种醋酸丙酸纤维素微球的制备方法，该方法包括纤维素溶液的制备、纤维素的酯化、混合溶液的分散乳化、醋酸丙酸纤维素的再生、醋酸丙酸纤维素微球的固化和离子液体的回收循环利用，其特征在于：在50～80℃的温度下，将纤维素按质量体积比(g∶mL)为1∶20～50加入到离子液体中，低速搅拌5～10h，使纤维素完全溶解，得到纤维素溶液；然后在低速搅拌中，加入M₁＝2～5的丙酸酐和M₂＝2～4的乙酸酐混合液与纤维素溶液进行酯化反应(其中，M₁、M₂分别为丙酸酐和乙酸酐与纤维素葡萄糖重复单元的摩尔比)，酯化反应温度为40～60℃，反应时间为1～3h；反应结束后，再将此混合溶液分散于体积量为其体积4～10倍的油相中，油相由Span80乳化剂和300#液体石蜡组成，Span80与液体石蜡的体积比为1∶50～400，将反应装置置于50～70℃的水浴中，在300～900r/min的转速下搅拌使液滴分散均匀，形成反相悬浮体系；维持搅拌速度不变，调节温度，使体系以0.5℃/min的速度降温至25～50℃，纤维素溶液凝结成液滴；加入固化剂去离子水，纤维素溶液与去离子水的体积比为1∶2～3，加完去离子水后降低转速，继续搅拌10～30min，纤维素溶液液滴固化，形成醋酸丙酸纤维素微球；最后，离心分离固液相，用去离子水洗涤得到的醋酸丙酸纤维素微球，并回收循环利用离子液体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐或1-丁基-3-甲基咪唑氯盐或1-烷基-3-甲基咪唑氯盐。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的丙酸酐和乙酸酐与纤维素葡萄糖重复单元的摩尔比分别为M₁＝2～5和M₂＝2～4。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的酯化反应温度为40～60℃，酯化反应时间为1～3h。