[发明专利]一种环氧树脂灌封胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧树脂灌封胶，特别涉及一种用于封装蓄电池等电子器件的环氧树脂灌封胶。

背景技术

环氧树脂是一种热固性树脂，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，它粘接性能好、机械强度高，电绝缘性强，在工业上得到了广泛的应用，尤其在电子器件、变压器等器件的浇注、封装方面，更是应用广泛。不过，纯环氧树脂具有高的交联结构，因而存在质脆、易疲劳、耐热性不够好、抗冲击韧性差等缺点，而环氧树脂灌封胶是环氧树脂与环氧树脂固化剂混合而得，其克服了上述缺点，在电子器件灌封的实际应用中更为广泛，然而现有的环氧树脂灌封胶存在硬度低、热变形差、耐电压性能弱等缺点，需要对现有环氧树脂灌封胶进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种环氧树脂灌封胶，通过按照特定工艺制备环氧树脂和固化剂，在不使用时分离保存，在使用时用户再按照使用步骤以一定重量比例混合、搅拌均匀，进而制备出的环氧树脂灌封胶于可使用时间内在硬度、热变形和耐电压等方面均得到了改进。

本发明一种环氧树脂灌封胶，包括分离保存的A组分和B组分，其中A组分为环氧树脂，A组分包括双酚A型环氧树脂、稀释剂和消泡剂，按照重量比例计算，双酚A型环氧树脂为85％-89％，稀释剂为3％-13％，消泡剂为0.15％-0.25％；B组分为固化剂，B组分包括第一原料和第二原料，其中第一原料包括1，3-BAC(1，3-环己二甲胺)、双酚A型环氧树脂和苯甲醇，按照重量比例计算，在第一原料中1，3-BAC为40％，双酚A型环氧树脂为20％，苯甲醇为40％；第二原料包括异佛尔酮二胺、双酚A型环氧树脂和苯甲醇，按照重量比例计算，在第二原料中异佛尔酮二胺为50％，双酚A型环氧树脂为15％，苯甲醇为35％；将相同重量的第一原料和第二原料混合搅拌得到B组分；在A组分的重量比例中，A组分的任一构成组分的上限值+其他构成组分的下限值≤100％，A组分的任一构成组分的下限值+其他构成组分的上限值≥100％，在不使用时将A组分和B组分分离保存，当需要使用时将A组分和B组分在25℃条件下以重量比2∶1的比例混合于容器中搅拌2分钟，直至A组分与B组分充分混合均匀，得到环氧树脂灌封胶；

进一步地，所述稀释剂为活性稀释剂。

进一步地，所述活性稀释剂为苄基缩水甘油醚和/或丁基缩水甘油醚，苄基缩水甘油醚在A组分的重量比例为3％-7％，丁基缩水甘油醚在A组分的重量比例为3％-6％。

进一步地，所述消泡剂为聚硅氧烷。

进一步地，在所述A组分仅加入所述双酚A型环氧树脂时，要在40℃下预热30分钟。

进一步地，在A组分中全部构成组分加入后，在恒温60℃下混合搅拌。

进一步地，所述A组分还包括呈现色彩的色粉，使得制作出的环氧树脂灌封胶呈现出相应的颜色。

进一步地，所述色粉包括呈白色的钛白粉、呈现红色的由艳佳鲜红颜料制成的红色粉、呈现蓝色的由酞青蓝颜料制成的蓝色粉，所述一种或多种色粉的总重量在A组分中所占的重量比例为1％-2％。

进一步地，所述B组分为第一原料和第二原料在恒温80℃下混合搅拌。

进一步地，所述环氧树脂灌封胶可在25℃条件下15-25分钟内使用。

一种上述任一所述的环氧树脂灌封胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备A组分：按照重量比例计算，将占A组分重量85％-89％的双酚A型环氧树脂在40℃下预热30分钟后加入用于制备A组分的反应釜，之后将3％-7％的苄基缩水甘油醚和3％-6％的丁基缩水甘油醚的一种或两种，以及0.15％-0.25％的消泡剂也加入反应釜，并将反应釜置于恒温60℃下搅拌30分钟，搅拌速度为24rpm(转/每分钟)，之后将A组分盛装容器内待用，其中在A组分的重量比例中，A组分的任一构成组分的上限值+其他构成组分的下限值≤100％，A组分的任一构成组分的下限值+其他构成组分的上限值≥100％；