[发明专利]一种环氧树脂灌封胶的制备方法有效
申请号: | 201310335977.4 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103351580A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 朱保瑞 | 申请(专利权)人: | 安徽康瑞鑫电子科技有限公司 |
主分类号: | C08L63/02 | 分类号: | C08L63/02;C08G59/50;C09K3/10 |
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地址: | 236500 安徽省界首市田*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 灌封胶 制备 方法 | ||
1.一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备A组分:其中A组分为环氧树脂,按照占A组分的重量比计算,将85%-89%的双酚A型环氧树脂加入用于制备A组分的反应釜,之后将3%-13%的稀释剂和0.15%-0.25%的消泡剂也加入反应釜,并将反应釜搅拌30分钟,搅拌速度为24rpm(转/每分钟),之后将A组分盛装容器内待用,在A组分的重量比例中,A组分的任一构成组分的上限值+其他构成组分的下限值≤100%,A组分的任一构成组分的下限值+其他构成组分的上限值≥100%;
(2)制备B组分:其中B组分为固化剂,B组分包括第一原料和第二原料,按照重量比例计算,将重量占第一原料重量40%的1,3-BAC(1,3-环己二甲胺)、20%的双酚A型环氧树脂和40%的苯甲醇混合在反应釜中,在25℃条件下搅拌20分钟,搅拌速度为600-800rpm,得到第一原料,之后将第一原料盛装容器内待用;此外还将重量占第二原料重量50%的异佛尔酮二胺、15%的双酚A型环氧树脂和35%的苯甲醇混合在反应釜中,在25℃条件下搅拌20分钟,搅拌速度为600-800rpm,得到第二原料,之后将第二原料盛装另一容器内待用;然后将第一原料和第二原料按相同重量混合在制备B组分的反应釜中并搅拌,搅拌速度为24rpm,直至第一原料与第二原料充分混合均匀,之后将B组分盛装容器内待用;
(3)在不使用时,分离存放A组分和B组分;
(4)制备环氧树脂灌封胶:当需要使用环氧树脂胶时,将分离存放的A组分和B组分在25℃条件下以重量比2∶1的比例混合于容器中搅拌2分钟,直至A组分与B组分充分混合均匀以得到环氧树脂灌封胶。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,所述双酚A型环氧树脂在40℃下预热30分钟后加入用于制备A组分的反应釜。
3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,在所述双酚A型环氧树脂、稀释剂和消泡剂都加入反应釜后,将所述反应釜置于恒温60℃下搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,将所述第一原料和所述第二原料按相同重量混合在制备B组分的反应釜中,并将反应釜置于恒温80℃下搅拌。
5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,所述稀释剂为活性稀释剂。
6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,所述活性稀释剂为苄基缩水甘油醚和/或丁基缩水甘油醚,苄基缩水甘油醚在A组分的重量比例为3%-7%,丁基缩水甘油醚在A组分的重量比例为3%-6%。
7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,所述消泡剂为聚硅氧烷。
8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂灌封胶在25℃条件下15-25分钟内使用。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,所述A组分还可包括呈现色彩的色粉,使得制作出的环氧树脂灌封胶呈现出相应的颜色。
10.根据权利要求9所述的一种环氧树脂灌封胶的制备方法,其特征在于,所述色粉包括呈白色的钛白粉、呈现红色的由艳佳鲜红颜料制成的红色粉、呈现蓝色的由酞青蓝颜料制成的蓝色粉,所述一种或多种色粉的总重量在A组分中所占的重量比例为1%-2%。
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