[发明专利]一种隔音加气混凝土砌块有效
申请号: | 201310336000.4 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103467009A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 强晓震 | 申请(专利权)人: | 安徽中龙建材科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 241200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔音 混凝土 砌块 | ||
技术领域
本发明涉及加气砖领域,确切地说是一种隔音加气混凝土砌块。
背景技术
加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖,现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。
现有加气砖发展技术缓慢,无法满足多元化的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔音加气混凝土砌块。
上述目的通过以下方案实现:
一种隔音加气混凝土砌块,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:海泡石粉12-14、水泥20-30,生石灰10-20,苯丙乳液1-2,磷酸三甲苯酯0.02-0.04,正硅酸乙酯0.03-0.05,纳米碳3-5,氧化石蜡皂0.2-0.5、六偏磷酸钠1.5-2.4、氯化钠2-4、硅酸钙0.4-0.6、硅酸钠0.3-0.5、滑石粉2-4、二氧化硅1-2、聚氧化乙烯0.001-0.002,镁粉0.06-0.1、拉开粉0.002-0.005、平平加0.03-0.08。
所述的一种隔音加气混凝土砌块,其特征在于:制备方法为:
(1)按重量份取海泡石粉于300-400℃下煅烧1-2小时后,取出,于浓度为3-5%的盐酸中浸泡6-8小时,取出,混合搅拌,使其充分混合均匀后,再相当于上述物料总重量1.2-2.3%的烷基糖钙、0.1-0.2%的硅烷偶联剂KH550、0.8-1.2%的白乳胶于80-100转/分下搅拌10-15分钟后,将混合料掺加适量水分,造粒,颗粒粒径在7-9mm,然后将制好的颗粒于100-200℃下烧制20-30分钟后,即得改性海泡石颗粒备用;
(2)将改性海泡石颗粒与其余物料混匀后,三辊研磨机研磨1-2小时后,再加入适量水,浇筑入模成型,后下预养,脱模,吊运至切割部切割,得砌块坯;
(3)将砌块坯放入反应釜中蒸压养护10-15小时,入库成品即得。
本发明的有益效果为:本砌块的平均容重为550-600kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,以及良好的隔音效果,平均值抗压强度高。
具体实施方式
一种隔音加气混凝土砌块,其是由下述重量份(kg)的原料制得:海泡石粉14、水泥30,生石灰20,苯丙乳液1,磷酸三甲苯酯0.02,正硅酸乙酯0.05,纳米碳5,氧化石蜡皂0.2、六偏磷酸钠1.5、氯化钠3、硅酸钙0.5、硅酸钠0.5、滑石粉3、二氧化硅1、聚氧化乙烯0.002,镁粉0.08、拉开粉0.002、平平加0.08、。
所述的一种隔音加气混凝土砌块,制备方法为:
(1)按重量份取海泡石粉于400℃下煅烧2小时后,取出,于浓度为3%的盐酸中浸泡8小时,取出,混合搅拌,使其充分混合均匀后,再相当于上述物料总重量1.5%的烷基糖钙、0.2%的硅烷偶联剂KH550、0.8%的白乳胶于100转/分下搅拌10分钟后,将混合料掺加适量水分,造粒,颗粒粒径在8mm,然后将制好的颗粒于200℃下烧制30分钟后,即得改性海泡石颗粒备用;
(2)将改性海泡石颗粒与其余物料混匀后,三辊研磨机研磨2小时后,再加入适量水,浇筑入模成型,后下预养,脱模,吊运至切割部切割,得砌块坯;
(3)将砌块坯放入反应釜中蒸压养护10小时,入库成品即得。
本砌块的平均容重为680kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,以及良好的隔音效果,平均值抗压强度为11.1MPa。
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