[发明专利]轮胎切圈机的胀紧架装置

说明书

技术领域

本发明涉及废橡胶回收利用领域，尤其是一种轮胎切圈机的胀紧架装置。

背景技术

废旧轮胎的回收再生利用不仅能保护环境，而且可以节约大量资源。大型重载车辆的轮胎的内圈胎口布置有钢丝圈以提高强度，中国专利“200920163877.7---废旧轮胎切圈机”公开了一种卧式的单侧轮胎切圈机，采用硬质合金刀具将轮胎口圈完整切下，如此可以保证钢丝圈不变形以便于后续回收利用。但是卧式结构需要人工将轮胎搬至较高的平台，单侧切圈后需将轮胎翻过来重新夹持再切割，因而需要两个人工同时操作，工作效率低，安全性差，尤其是大型轮胎的工作强度更大。

发明内容

本申请人针对上述现有卧式单侧轮胎切圈机工作量大、生产效率低、安全性差等缺点，提供一种结构合理的轮胎切圈机的胀紧架装置，从而可以快速安全便捷地完成轮胎切圈作业的定位与限位。

本发明所采用的技术方案如下：

一种轮胎切圈机的胀紧架装置，中空结构的主轴管内设置有拉杆，拉杆利用拉杆油缸伸缩；拉杆的顶端伸出主轴顶端，前连杆座设置在拉杆顶端，后连杆座固定在主轴外周，若干片胀紧板通过前后连杆与销轴枢接在前后连杆座的销孔中。

作为上述技术方案的进一步改进：前连杆座通过轴承可旋转地连接在拉杆顶端。

所述主轴尾部设置有链轮组，通过链条与固定箱体上部的回转驱动装置输出端啮合。

所述胀紧板外表面设置有锯齿。

所述拉杆油缸的缸体固定，其活塞杆与拉杆连接。

本发明的有益效果如下：

本发明的胀紧架装置采用拉杆伸缩，支起连杆时胀紧架具有较大的直径以撑紧轮胎胎口，放平连杆时胀紧架直径缩小以便于轮胎的上下料，且自动实现轮胎的轴向定位，方便快捷。胀紧架的直径可以在200～550mm之间变化，因而可以灵活适应800～1800mm多种尺寸的轮胎，兼容性好，适用范围广。胀紧架胀紧时即可以实现对轮胎轴向的自动定位，而无需搬运或调整轮胎位置，无需轮胎的换向重复定位装夹，极大地提高了作业效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为使用本发明的轮胎切圈机的立体图。

图2为图1的正视图。

图3为本发明的主视图，为胀紧状态。

图4为图3的立体图。

图5同图4，为本发明的收缩状态。

图6为胀紧板的立体图。

图中：1、机座；2、移动箱体；3、夹持辊；4、胀紧架装置；5、回转驱动装置；6、固定箱体；7、切割刀总成；8、轮胎；9、升降架；21、横向导轨；22、底部油缸；40、前连杆座；41、拉杆；42、后连杆座；43、销轴；44、连杆；45、胀紧板；46、主轴；47、拉杆油缸；48、锯齿；49、链轮组；71、拖板；72、手柄； 91、升降油缸。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，轮胎切圈机在机座1上设置有固定箱体6与移动箱体2，固定箱体6上部设置有本发明所述的胀紧架装置4，胀紧架装置4利用回转驱动装置5驱动，以主轴46为轴心进行回转；移动箱体2在底部油缸22驱动下，沿着机座1上的横向导轨21移动，靠近或远离固定箱体6。在固定箱体6与移动箱体2的相对侧，以主轴46为中心辐射发散布置有若干组夹持辊3；两组切割刀总成7通过可调拖板71分别布置在固定箱体6与移动箱体2的前部相对侧；在移动箱体2上还设置有升降架9，位于固定箱体6与移动箱体2之间，利用升降油缸91做上下运动。