[发明专利]径向与轴向双向加载式金属管件电磁成形方法及装置

权利要求书

1.一种加工金属管件电磁成形方法，其特征在于，利用源电流（1）在金属管件（7）中产生感应涡流（2），同时在金属管件（7）区域内产生径向磁场（3）和轴向磁场，径向磁场（3）与感应涡流（2）相互作用产生轴向电磁力（4），轴向电磁力（4）作用于金属管件（7），轴向磁场与感应涡流（2）相互作用产生径向电磁力作用于金属管件（7），

金属管件（7）在轴向电磁力（4）的作用下发生轴向变形，同时在径向电磁力的作用下发生径向变形。

2.根据权利要求1所述的一种加工金属管件电磁成形方法，其特征在于，包括以下四种不同类型的成形方法：

a、轴向压缩式管件电磁胀形：在金属管件（7）轴向施加电磁压缩力和径向施加电磁胀力，

b、轴向压缩式管件电磁压缩：在金属管件（7）轴向施加电磁压缩力和径向施加电磁压力；

c、轴向拉伸式管件电磁胀形：在金属管件（7）轴向施加电磁拉伸力和径向施加电磁胀力；

d、轴向拉伸式管件电磁压缩：在金属管件（7）轴向施加电磁拉伸力和径向施加电磁压力。

3.根据权利要求1所述的一种加工金属管件电磁成形方法，其特征在于，感应涡流（2）和径向磁场（3）的产生时间保持同步。

4.根据权利要求1所述的一种加工金属管件电磁成形方法，其特征在于，径向磁场（3）与感应涡流（2）相互作用产生的轴向电磁力（4）是轴向压缩电磁力或轴向电磁拉伸力。

5.根据权利要求1所述的一种加工金属管件电磁成形方法，其特征在于，所述轴向电磁力（4）可以只作用于金属管件（7）的一端，或同时作用于金属管件（7）的两端。

6.一种金属管件电磁加工装置，包括电源系统、固定安装的涡流线圈（5）和磁场线圈（6），所述涡流线圈（5）、磁场线圈（6）连接电源系统，其特征在于，所述金属管件（7）位于涡流线圈（5）外部并固定，磁场线圈（6）位于金属管件（7）的端部，开启电源系统，所述涡流线圈（5）、磁场线圈（6）中产生源电流（1），源电流（1）在金属管件（7）中产生感应涡流（2），金属管件（7）区域产生径向磁场（3）和轴向磁场，感应涡流（2）与径向磁场（3）和轴向磁场相互作用，产生轴向电磁力（4）和径向电磁力，驱动金属工件（7）以轴向拉伸和径向压缩的方式发生变形。

7.根据权利要求6所述一种金属管件电磁加工装置，其特征在于，所述涡流线圈（5）连接第一电源系统（8-1），所述磁场线圈（6）连接第二电源系统（8-2）。

8.一种金属管件电磁加工装置，包括电源系统、组合线圈（9），组合线圈（9）连接电源系统，其特征在于，金属管件（7）位于组合线圈（9）外部并固定，开启电源系统，组合线圈（9）中产生源电流（1），源电流（1）在金属管件（7）中产生感应涡流（2），金属管件（7）区域产生径向磁场（3）和轴向磁场，感应涡流（2）与径向磁场（3）和轴向磁场相互作用，产生轴向电磁力（4）和径向电磁力，驱动金属工件（7）以轴向压缩和径向膨胀的方式发生变形。