[发明专利]用于物理模拟试验的微型自动化支护系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于水电地下厂房、洞室群、巷道和隧洞等地下工程的物理模拟试验的微型自动化支护系统，属于岩土工程技术领域。

背景技术

近几十年来，随着地下电站、地下城市、地下储能、深部矿山及深部石油开采，地下铁道及轻轨建设，放射性核废料地下储存，岩石力学的研究重点日益转向地下，而无论在交通工程、水电工程或采矿工程中，地下隧洞（隧道、巷道等）的长度和跨度也越来越大，因此在复杂地质条件下地下隧洞的稳定性问题变的尤其重要，研究采用何种支护方法、支护效果的评价及支护密度和强度的选取等问题既关系到隧洞的安全稳定，又关系到工程的经济效益，因此对支护的研究具有重要意义。

以相似理论为基础的模型试验是在研制与工程岩体性质相似的相似材料基础上，对试件进行加载、开挖和支护等，研究地下洞室的受力、变形和稳定性问题，近年来在水电地下厂房、洞室群、矿山巷道、公路隧道和边坡的稳定性研究中发挥了重大作用。模型实验方法可定性或定量地反映天然岩体受力特性和与之相联系建筑物的相互影响，可与数值分析方法相互验证。而且它可以比较全面真实地模拟复杂的地质构造，发现一些新的力学现象和规律，为建立新的理论和数学模型提供依据。尤为重要的是，模型实验可以模拟施工工艺，研究在一定原岩应力场的岩体中开挖洞室时, 围岩应力的调整过程及其分布、变形和破坏形态、破坏机制，围岩的应力分布特征、位移分布特征、位移最大值及发生部位和支护效果等。

在物理模拟试验中对开挖隧洞支护的模拟，一般包括锚杆支护和喷浆支护两种形式。锚杆支护主要采用在“围岩”中手动钻出小孔把锚杆插入或者在模型试件制作过程中预埋锚杆，前种方法自动化程度较低，费时费力，而且对于开挖较狭长的隧洞内部空间狭小，无法手动安装锚杆；预埋锚杆的方法与现场打锚杆的方法不符合，相似性差。喷浆支护一般采用手动在“围岩”壁面抹一层砂浆，同样存在操作空间狭小、操作性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一套能够应用于地质力学模型试验的微型自动化支护系统，采用机械化和自动化形式能够进行锚杆支护和喷浆支护两种形式的支护操作，可以克服狭小空间人手动操作的弊端，提高施工效率及支护操作的准确性和科学性。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

用于物理模拟试验的微型自动化支护系统，所述的微型自动化支护系统由微型锚杆支护装置和微型喷层喷射装置组成，其中，所述的微型锚杆支护装置由锚杆夹具，从动齿轮，主动齿轮，护罩，传动轴，传动轴护套，微型旋转电机和手柄组成，微型旋转电机固定设置在手柄内，微型旋转电机的转轴和传动轴一端键连接，传动轴另一端固定设置有主动齿轮，主动齿轮呈锥形状，位于护罩内；传动轴外套装有传动轴护套，传动轴护套一端与手柄固定连接，另一端与护罩固定连接；护罩内设置有定轴，从动齿轮下端套装在定轴上，从动齿轮呈锥形状，从动齿轮和主动齿轮啮合，从动齿轮上端设有立柱，立柱与从动齿轮键连接，锚杆夹具套装在立柱顶端，锚杆夹具和立柱键连接，锚杆夹具贯通护罩顶部，锚杆夹具顶部开有方形凹槽。

所述的微型喷层喷射装置由喷嘴，输送管，齿轮箱，支撑架，导向管，喷射机组成，导向管对称设置在齿轮箱两侧壁上，输送管贯通导向管和齿轮箱，齿轮箱内设有从动轮、传动轮、主动轮和传动发条，传动轮和主动轮分别通过定轴固定在齿轮箱内，两根定轴相互平行，从动轮活动的套装在输送管上，从动轮和输送管之间设置有定位螺栓，从动轮两侧设有定位支架，定位支架套装在输送管上，传动发条的外端头通过销钉固定在齿轮箱内壁上，传动发条的内端头卡装在上弦手柄上，上弦手柄的前端头的卡轮和主动轮活动连接，主动轮和传动轮中的主传动轮啮合，传动轮中的从属传动轮和从动轮啮合，齿轮箱及齿轮箱两侧的导向管下方分别设有支撑架，输送管前端设有喷嘴，输送管后端连接输送软管，输送软管与喷射机相连。

所述的传动轴护套上设有刻度标记。

所述的输送管上设有刻度标记。