[发明专利]液压无缝钢管冷态端部挤压装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管加工装置，更确切地说，是一种液压无缝钢管冷态端部挤压装置。

 

背景技术

冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管，通常利用冷拔工艺制造。在进行冷拔时，需要在钢管的末端制造冷拔端部。现有的冷态端部成形模具只能加工一种尺寸的冷拔端部，适用范围有限。

 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种液压无缝钢管冷态端部挤压装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种液压无缝钢管冷态端部挤压装置，所述的液压无缝钢管冷态端部挤压装置包含一隔热模套，所述的隔热模套的中心设有一挤压腔，所述的挤压腔内设有一对横向相向设置的挤压部，所述的挤压腔的底部设有一纵向设置的成形部。

作为本发明较佳的实施例，所述的挤压部包含一挤压基盘和一挤压柱头，所述的挤压柱头上设有一可分离的挤压模具，所述的成形部包含一一可转动的成形基盘，所述的成形基盘上设有一可分离的成形模具。

作为本发明较佳的实施例，所述的挤压柱头上设有一燕尾状的第一卡头，所述的挤压模具上设有一燕尾状的第一卡槽，所述的第一卡槽与所述的第一卡头相配合，所述的成形基盘上设有一“L”形的第二卡槽，所述的成形模具的底部设有一第二卡头，所述的第二卡头与所述的第二卡槽相配合。

本发明的液压无缝钢管冷态端部挤压装置利用可分离的挤压模具可分分离的成形模具，使用者可以根据实际需要来选择不同尺寸的挤压模具和成形模具，从而轻松获得不同尺寸和类型的冷态端部。该液压无缝钢管冷态端部挤压装置结构紧凑，适用范围广，实用性强。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的液压无缝钢管冷态端部挤压装置的立体结构示意图；

图2为图1中的液压无缝钢管冷态端部挤压装置的挤压部的立体结构示意图；

图3为图2中的挤压部的立体结构分解示意图；

图4为图3中的挤压部的A区域的细节放大示意；

图5为图1中的液压无缝钢管冷态端部挤压装置的成形部的立体结构分解示意图；

图6为图5中的成形部的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、液压无缝钢管冷态端部挤压装置；2、隔热模套；21、挤压腔；3、挤压部；31、挤压基盘；32、挤压柱头；321、第一卡头；33、挤压模具；331、第一卡槽；4、成形部；41、成形基盘；411、第二卡槽；42、成形模具；421、第二卡头。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示,本发明的液压无缝钢管冷态端部挤压装置1包含一隔热模套2，该隔热模套2的中心设有一挤压腔21，该挤压腔21内设有一对横向相向设置的挤压部3，该挤压腔21的底部设有一纵向设置的成形部4。

该挤压部3包含一挤压基盘31和一挤压柱头32，该挤压柱头32上设有一可分离的挤压模具33，该成形部4包含一一可转动的成形基盘41，该成形基盘41上设有一可分离的成形模具42。

该挤压柱头32上设有一燕尾状的第一卡头321，该挤压模具33上设有一燕尾状的第一卡槽331，该第一卡槽331与该第一卡头321相配合，该成形基盘41上设有一“L”形的第二卡槽411，该成形模具42的底部设有一第二卡头421，该第二卡头421与该第二卡槽411相配合。

该发明的液压无缝钢管冷态端部挤压装置利用可分离的挤压模具可分分离的成形模具，使用者可以根据实际需要来选择不同尺寸的挤压模具和成形模具，从而轻松获得不同尺寸和类型的冷态端部。该液压无缝钢管冷态端部挤压装置结构紧凑，适用范围广，实用性强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。