[发明专利]一种平板太阳能的脂肪族聚氨酯包边方法及加工设备无效
申请号: | 201310336378.4 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103386736A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 樊增辉;樊勇;陈宜冲;魏文春 | 申请(专利权)人: | 安徽信盟机电装备制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/26 |
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地址: | 239000 安徽省滁州市滁州市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平板 太阳能 脂肪 聚氨酯 方法 加工 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种平板太阳能的脂肪族聚氨酯包边方法及加工设备。
背景技术
目前,现在的大巴或者轿车前挡玻璃、天窗玻璃聚氨酯包边是一个完全成熟的技术,安装在汽车上经过聚氨酯玻璃包边,风吹日晒、顶风挡雨也能完全封闭,目前已经大量应用于高档汽车,具有美观、防水、长寿命、免维护、更高的技术要求和更自动化装配生产也正是平板太阳能急需的条件,
经过多年的生产经验,针对聚氨酯包边中的一些常见工艺问题如:发泡不均匀、容易产生气泡、发泡飞边的浪费、生产效率及产品不粘结的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种平板太阳能的脂肪族聚氨酯包边方法及加工设备,解决脂肪族聚氨酯包边平板太阳能发泡不均匀、容易产生气泡、发泡飞边的浪费、生产效率及产品不粘结的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种平板太阳能的脂肪族聚氨酯包边方法,根据设计要求,放入外购注塑件,封闭空腔,将玻璃通过吸盘放入注塑件成型模在100℃闭模高压灌注,流量在300克/秒原料乳白时间22秒,固化时间45秒原料温度在50℃修边整形~检查内部线束~检查镶嵌五金件~入库。
一种平板太阳能的脂肪族聚氨酯包边的加工设备,该设备包括机座,所述的机座上的注塑件成型模,在注塑件成型模一侧设有给料装置,所述的注塑件成型模包括上压模板、下压模板以及上压模板推起装置,所述的上压模板设在连接机座上部的立柱中,所述的给料装置为:靠近设置在下压模板的注流腔,所述的注塑腔上设有多个注塑孔。
所述的上压模板推起装置包括一组气动控制的推起块。
本发明的有益效果:解决脂肪族聚氨酯包边平板太阳发泡不均匀、容易产生气泡、发泡飞边的浪费、生产效率及产品不粘结的问题。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的工作流程图。
图2为本发明的结构示意图。
图中:1. 机座、2. 上压模板、3. 下压模板、4. 立柱、5. 注流腔、6. 注塑孔、7. 推起块。
具体实施方式
实施例1 图1所示,一种平板太阳能的脂肪族聚氨酯包边方法,其特征在于:根据设计要求,放入外购注塑件,封闭空腔,将玻璃通过吸盘放入注塑件成型模在100℃闭模高压灌注,流量在300克/秒原料乳白时间22秒,固化时间45秒原料温度在50℃修边整形~检查内部线束~检查镶嵌五金件~入库。
实施例2,如图2所示,一种平板太阳能的脂肪族聚氨酯包边的加工设备,其特征在于:该设备包括机座1,所述的机座1上的注塑件成型模,在注塑件成型模一侧设有给料装置,所述的注塑件成型模包括上压模板2、下压模板3以及上压模板2推起装置,所述的上压模板2设在连接机座1上部的立柱4中,所述的给料装置为:靠近设置在下压模板3的注流腔5,所述的注塑腔5上设有多个注塑孔6。
所述的上压模板推起装置包括一组气动控制的推起块7。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
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