[发明专利]富钛料的生产方法有效
| 申请号： | 201310336725.3 | 申请日： | 2013-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN103359781A | 公开（公告）日： | 2013-10-23 |
| 发明（设计）人： | 邹建新 | 申请（专利权）人： | 攀枝花学院 |
| 主分类号： | C01G23/047 | 分类号： | C01G23/047 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 柯海军;武森涛 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 富钛料 生产 方法 | ||
1.富钛料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
a将钛精矿和氢氧化钠熔融反应生成偏钛酸钠固相混合物；
b偏钛酸钠固相混合物通过水洗、过滤、选别后获得水合钛酸钠固相物；
c将水合钛酸钠固相物与稀硫酸反应获得钛液；
d钛液经浓缩、水解获得偏钛酸沉淀，再将偏钛酸沉淀烘干即得富钛料。
2.根据权利要求1所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤a中钛精矿与氢氧化钠的摩尔配比为：氢氧化钠的摩尔量为钛精矿中TiO2、SiO2、MnO、Al2O3、Cr2O3摩尔量之和的2倍。
3.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤a中的熔融反应温度为350～600℃，熔融反应时间为30min～90min。
4.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤b中所得水合钛酸钠固相物中Na+含量不大于水合钛酸钠固相物总质量的20wt%。
5.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤b中水洗温度为25～50℃。
6.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤b中的选别采用重选或磁选的方式。
7.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤c中稀硫酸的浓度为20～40wt%，优选为工业化硫酸法钛白生产过程中产生的浓度为25～30wt%的废稀硫酸。
8.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤d中将钛液浓缩使钛液中TiO2浓度保持在100～180g/L。
9.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤d中水解时控制酸度系数在1.5～1.8。
10.根据权利要求1或2所述的富钛料的生产方法，其特征在于，步骤d中偏钛酸沉淀的烘干温度为250～450℃。
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