[发明专利]一种基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺及装置有效

专利信息
申请号: 201310336819.0 申请日: 2013-08-05
公开(公告)号: CN103397212A 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 王志高;王金荣;熊福军;彭文博;张全华;张宏;范克银 申请(专利权)人: 江苏久吾高科技股份有限公司
主分类号: C22B59/00 分类号: C22B59/00;C22B3/22
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 李纪昌;曹翠珍
地址: 211808 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 膜技术 离子 稀土 提取 工艺 装置
【权利要求书】:

1.一种基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,包括如下步骤:

(1)   对离子吸附型稀土矿进行渗浸,再对渗浸液进行沉淀法预处理除杂,得到除杂的渗浸液;

(2)   将渗浸液通过超滤膜过滤,得到超滤渗透液;

(3)   将超滤渗透液用纳滤膜进行浓缩,得到纳滤浓缩液;

(4)   将纳滤浓缩液通过萃取法进行稀土的提取。

2. 根据权利要求1所述的基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,其特征在于:所述的步骤(1)中,渗浸剂是氯化铵、硫酸铵或两者混合物。

3. 根据权利要求1所述的基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,其特征在于:所述的步骤(1)中,所述的沉淀步骤是通过氨水调节渗浸液的pH至4~5,反应时间15~30min。

4. 根据权利要求1所述的基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,其特征在于:所述的步骤(2)中,使用的超滤的工艺是压力为0.1~0.5MPa,膜面流速3~6m/s,使用超滤膜的产水进行反冲,反冲间隔为30~60 min,反冲时间为10~30 s。

5. 根据权利要求1所述的基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,其特征在于:所述的步骤(2)中,使用的超滤膜是陶瓷膜。

6. 根据权利要求5所述的基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,其特征在于:所述的陶瓷膜是氧化铝、氧化锆或者氧化钛膜,平均孔径范围为0.02~0.1μm。

7. 根据权利要求1所述的基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,其特征在于:所述的步骤(3)中,纳滤工艺操作压力为1~4MPa,温度为5~45℃。

8. 根据权利要求1所述的基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺,其特征在于:所述的步骤(3)中,纳滤膜在0.7MPa下,对2g/L硫酸镁的截留率为98~99%。

9. 一种离子型稀土矿提取的装置,包括依次连接的沉降罐(2)、超滤膜循环罐(3)、超滤膜组件(5),所述的超滤膜组件(5)的渗透侧连接于超滤膜清液罐(9),超滤膜组件(5)的截留侧连接于超滤膜循环罐,陶瓷膜清液罐(9)连接于纳滤膜组件(11)。

10. 根据权利要求8所述的离子型稀土矿提取的装置,其特征在于:所述的超滤膜组件(5)的截留侧还连接于板框压滤机(7),板框压滤机(7)的渗透侧连接于陶瓷膜循环罐(3)。

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