[发明专利]一种用玻璃钢作为钢混烟囱内腔防护材料的施工方法

说明书

技术领域

本发明一种用玻璃钢作为钢混烟囱内腔防护材料的施工方法，属于烟气排放领域。

背景技术

燃烧锅炉除尘器经消烟、除尘、脱硫后剩余部分还要经烟囱向外排放。除尘、脱硫、消烟效率最多能达到90％。钢混烟囱防腐性能差，甚至根本不耐腐蚀，未除净的二氧化硫、烟雾以及其他有害气体对钢混烟囱会产生不利的影响，尤其是烟雾中的二氧化硫与水和水雾发生反应后会生成亚硫酸，钢混烟囱经亚硫酸腐蚀会起到破坏性作用。

传统的钢混防腐方法基本分为两种方式。一种是在钢混表面贴耐腐酸瓷砖，耐腐酸瓷砖的不足是，如果耐酸瓷砖贴在立面上，两三年内在不受到外力的情况下也会自然脱落，而大型的烟囱高度往往都超过100m。因此烟囱的防腐不适应贴瓷砖的方法。另一种是直接在钢混表面用人工一层一层的糊玻璃钢布。故手工糊制对钢混表面的平整光滑度要求非常严格，并且不能有沙孔、起球等现象，但钢混表面往往达不到这一标准，尤其是圆形建筑，此表面平整度会更差，手工糊制虽反复刮挤，布层与布层之间，布层与钢混表面之间会出现离层情况，因此在立面上糊制会出现流胶、缺胶、气泡等现象，直接影响到防腐效果和使用寿命上。因此有必要予以改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提出一种新结构，使烟囱的强度更高，使用寿命更长。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用玻璃钢作为钢混烟囱内腔防护材料的施工方法，首先制作和钢混烟囱形状一样、直径略小的模具，模具由至少一个单件模具组成，在单件模具外表面上先涂刷或喷涂厚度为0.3-0.4mm的胶衣，然后糊制玻璃钢复合增强层，再在烟囱内组装，之后在玻璃钢复合增强层和烟囱内表面之间注入树脂砂浆，最后拆出模具。在单件模具外表面上糊制玻璃钢复合增强层后，再在烟囱内边组装边注入树脂砂浆。所述的模具由至少一个单件模具组成，单件模具包括，玻璃钢平板和龙骨，所述的龙骨是弯曲的，所述的玻璃钢平板通过螺栓固定在龙骨的外表面上，在单件模具的四个边上均设置法兰，法兰通过焊接或螺栓固定在龙骨上，模具用法兰和螺栓连接各个单件模具组成。所述的玻璃钢复合增强层由酚醛环氧乙烯基树脂和玻璃纤维布组成。所述的玻璃纤维布选用无捻无碱玻璃纤维方格布和无碱玻璃纤维针织毡，两者交替使用。所述的树脂砂浆由乙烯树脂、石英砂、固化剂和促进剂组成。所述的固化剂选用过氧化甲乙酮，促进剂选用环烧酸钴。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

由于玻璃钢布是在外表面光滑的模具上糊制，所以平整度高，布层与布层之间不会出现离层情况，防止了流胶、缺胶、气泡等现象的发生。

玻璃钢复合增强层的基体材料选用酚醛环氧乙烯基树脂，所以具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大，其热变形量达到120摄氏度-130摄氏度，可以延长使用寿命，并且有优良的耐腐蚀性。特别对烟囱排出的硫等诸多化学介质、酸碱盐耐腐蚀效果好。与传统的树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大提高，层间强度提高20％，并且有独特的耐磨性，适用于各种脱硫装置，高温烟囱等。

玻璃钢复合增强层的增强材料选用无捻无碱玻璃纤维方格布和无碱玻璃纤维针织毡。无捻无碱玻璃纤维方格布强度高，纤维宽松吸收被树脂浸润，耐温耐腐蚀性好。无碱玻璃纤维粘织特细密、柔软、强度大、光泽及弹性好，二者交替使用能使工程质量达到更好的效果。

固化剂采用过氧化甲乙酮，促进剂采用环烧酸钴，固化剂和促进剂都为液态，容易分散，使用时只需按规定加入。

玻璃钢复合增强层加强了工程的整体性，对烟囱本身的强度也进一步增强。对烟囱内产生的诸多气、液介质的腐蚀有非常强的抵抗能力；对酸、碱、盐的腐蚀不会产生影响。完全隔断和封闭了钢混烟囱内表面，因此对钢混烟囱起到了最佳的保护效果，可弥补钢混烟囱个别情况不足与缺陷，消除了钢混烟囱不耐腐蚀的隐患。

乙烯树脂和石英砂配制的砂浆对钢混表面有很好的粘接性和很强的附着力，常年使用都不会出现剥落和分层。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本发明单件模具的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

图中1为玻璃钢平板、2为螺栓、3为龙骨，4为法兰、5为单件模具、6为烟囱、7为树脂砂浆层、8为玻璃钢复合增强层、9为模具、10为橡胶垫。

具体实施方式