[发明专利]一种新型冷却干燥风刀

说明书

技术领域

涉及冶金、塑料、化工行业板带、片材生产和处理设备，具体为板带、片材去液干燥降温冷却的装置。

背景技术：

在冶金、塑料、化工行业板带、片材生产和处理过程中因为冷却、除锈等工艺需要将板带、片材浸泡入液体中，进行表面处理。而当板带、片材在进入下一工艺段前，必须将其自身所携带的液体清除干净，以避免对后续的生产造成影响。因此，这些类别的生产线均设有风刀装置，用以保证板带、片材的产品质量和生产设备的防腐蚀保护。

现有的风刀为与板片材平行的筒体上，开有唇口，而且其位置为与板带平行且在生产线运行时不方便调节，装置缺陷是生产线正常生产不停机的情况下，当风刀装置不能将液体完全清除需要调节参数和位置状态时，由于只能在停机状态下进行参数和位置调节，从而影响板带、片材的质量和产量。另外由于原装置为钣金结构，刚性不足，当风压和风速达到一定数值，会造成设备颤动，整个结构的噪音水平过高，严重影响生产线操作人员的身体健康。

发明内容

本发明为了解决现有风刀结构简单，不方便调节，刚性不强，运行时设备颤动的现象，采用了具有风刀体和水平调节机构和垂直调节机构的新型冷却风刀。

本发明所提供的技术方案是一种新型冷却干燥风刀，包括风机1、管道2和机架6其特征为所述风刀的风刀体3包括连接板301、风口梁302、送风管组件303、压板304组成，风刀体3通过连接板301安装在机架6上，风口梁302上安装有压板304，送风管组件303位于风刀体3的一侧。在所述风刀体3的风口梁302和压板304还设有密封垫板305，在机架6上安装有水平调节机构4，风刀在风刀体3上安装有角度调节机构5。

其有益效果是：

1、在功能结构上，原设计风刀腔体壁厚较薄只有简单的两排错开长孔，结构相对简单，这样造成开孔处唇口风压和风速不均匀。而改进后的设计增加了腔体壁厚，可在腔体上加工与进风方向一致的引流风道，气流能顺利均匀的从风刀腔体流向风刀唇口，尽量消除风在腔体产生的紊流最终保证风压和风速的均匀性。

2、能满足在保证生产线正常生产的情况下对风刀唇口与板带、片材之间角度和位置的进行任意调节。原设计也有角度和位置调节功能，但都比较简易，只能实现检修时或者非工作状态调节。使用新设计的结构后，能够降低因为角度和位置参数偏差对生产线造成的影响。

3、结构简单便于保证加工精度。原设计为钣金结构，对唇口进行加工时由于钣金结构刚性不足，加工精度难以保证。新设计上下唇口均采用钢板结构，唇口加工能很容易保证设计的直线度与平面度的要求，装配后不会因为唇口开度不均匀而影响干燥效果。由于刚性的加强，整套系统的噪音得以控制在规定的范围内。

4、当生产线生产不同材质的板带、片材时，随着材质特性的改变，对风刀唇口的风压和风速的要求也随之改变。原设计只能保持固定的风压和风速，无法满足材质特性的改变而产生的变化。改进后的设计只需将上下唇口之间的密封垫板更换不同厚度就能满足材质变化的最佳干燥参数要求。

附图说明：

图1：主视图

图2：俯视图 

图3：左视图 

图4：风刀体剖视图

图中：1.风机、 2.管道、 3.风刀体、 4.水平调节机构、 5.角度调节机构 、6.机架、 7.导向机构、8.导向辊、9.板带片材

301.连接板、302.风口梁、303.送风管组件、304.压板、305.密封垫板

具体实施方式

发明设计的板带、片材去液干燥降温冷却装置，包括风机1、管道2、风刀体3、水平调节机构和角度调节机构。

风刀体3通过螺栓与水平调节机构联接，水平调节机构内部有一T型槽配合对风刀体3的移动进行精密导向。风刀体3两端的水平调节机构连接板尾部均有调节螺栓机构，其前端与导向机构紧密接触，转动调节螺栓时能让风刀体3实现位置的变化以达到水平调节的目的。当风刀体3的位置达到理想位置时将螺母锁紧调节螺栓实现位置定位。

水平调节机构与角度调节机构通过前面描述所提到的导向机构配合联接。机构两端的连接板上焊接了一段轴。当将风刀体3、水平调节机构和角度调节机构联接为一个整体后，两端的轴头与机架上的滑动轴承配合，通过调节螺栓调节把手转动以达到角度调节的目的。当风刀唇口的角度达到理想角度时将螺母锁紧调节螺栓实现角度定位。

风机1开启后，观察风刀对板带、片材的干燥效果是否理想，可方便调节各调节螺钉直至达到理想效果为止。

在安装风刀的机架上增加一组气缸，通过气缸的伸缩将风刀状态在工作位和非工作位进行转换，这样确保生产初始时板带、片材能在人工操作时轻易快捷绕过导向辊。