[发明专利]一种新型巨型轮胎翻新工艺在审
申请号: | 201310337407.9 | 申请日: | 2013-08-01 |
公开(公告)号: | CN104339683A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 邱亚芹 | 申请(专利权)人: | 邱亚芹 |
主分类号: | B29D30/54 | 分类号: | B29D30/54;B29D30/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 巨型 轮胎 翻新 工艺 | ||
1.一种新型巨型轮胎翻新工艺,其特征在于:其轮胎翻新工艺包括以下操作步骤:
步骤一:废旧巨型轮胎进厂;首先对其进行清洗、烘干
(1)、选胎体要严格要求,磨线不能超过5mm,清除轮胎表面的石子、铁钉等异物、内部检查,用小锤敲击轮胎内测,判断是否有脱空现象;
(2)、查看内部轮胎有无破损,用长柄锥剔除伤口表面异物,小心的试探伤口的深度和范围,作有关标记并判断是否超过允许范围;
(3)、清除轮胎内部表层异物,以上检查合格方可进行翻新;
步骤二:对胎体进行打磨
(1)、对符合翻新要求的胎体进行打磨,打磨好后,将胎体破损部位处理干净,用吸尘器将内外吸净,用毛刷向轮胎打磨表面均匀刷胶,晾干(一般至少需晾置1小时);
(2)、胎面采用预硫化胎面,也可采用废旧轮胎表面厚花纹来复合翻新;
(3)、胎体打磨的弧度必须和胎面相符合;
(4)、胎面打磨的弧度同样必须和胎体相符合;
步骤三:上中垫胶
(1)、用胶枪对胎体磨损部位进行补胶,补足胎面、胎侧花纹沟等处的缺胶磨损的部分;
(2)、胶料(多山修补去除杂物引起的凹陷的缺胶);
(3)、花纹沟补胶应做到美观均匀,补好的表面应结实,无气泡,且橡胶高低不能超过3CM。
2.根据权利要求1所述的新型巨型轮胎翻新工艺,其特征在于,其轮胎翻新工艺包括:测量胎体胎面打磨的宽度,选择合适宽度的垫胶绕置于轮胎的胎面中央,缠绕后的垫胶应平整无气泡,没有拉薄现象;为保证胎面接头,胎面与胎体的粘接牢固要全面的压合胎面,压合过程中,为增强排气效果,应由胎面中央向两滚压、粘牢、无空气、停止滚压;从机架上取下轮胎后再做轮胎表明平衡,在胎面处刨到标准高度。
3.根据权利要求1所述的新型巨型轮胎翻新工艺,其特征在于,其轮胎翻新工艺包括:采用200度以上耐高温塑料纸套来隔绝空气,里面有内胎用钢圈边板来密封,没内胎的则需做内外套密封,必须把内气引到罐外,硫化时罐内气压必须达到6kg来进行硫化,硫化温度需达到115°-117°开始记录硫化时间;硫化完毕后,应将塑料纸套内气放尽同时放尽硫化罐内气体和轮胎内气体,在确认以上压力已为0时打开罐,将轮胎沿导轨推出,拆下塑料套和钢圈。
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