[发明专利]一种新型预应力水泥搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及到一种搅拌器，尤其是一种预应力水泥搅拌器。

背景技术

现在市场上所用的预应力水泥搅拌器，一般由电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上装有搅拌叶片，搅拌叶片将水泥和水充分混合。因为预应力水泥搅拌器的搅拌速度很高，这种结构在电机高度运转时产生很大的震动。另外，在高速搅拌过程中，搅拌轴所受的扭矩很大，如果只依靠搅拌轴上部与电机一起固定，稳定性不够，设备工作过程中发生“打颤”，会使整个搅拌器不停地移动，搅拌轴很容易变形，这样不仅会产生很大的噪音，有时候整个装置还会发生倾倒，操作很不安全。

后来，人们在搅拌轴下部设置了一个固定的轴支撑架，在轴支撑架中间设置一个轴承，再将搅拌轴的下端安装在轴承中。经过上述改进后，预应力水泥搅拌器运行平稳了，搅拌轴受力更加均匀，不再发生悬臂所出现的“打颤”现象。但是，在搅拌器的高速工作过程中，人们发现由于水泥浆的渗入，轴承很容易卡死烧坏。后来技术人员想了很多办法，如在轴承上端设置挡水泥浆的密封装置，如采用高速耐磨轴承，但都失败了，轴承经常出现故障，时常卡死烧坏，所以不得不经常更换轴承。但由于高速耐磨轴承价格高，更换轴承又需停机，就造成了设备维护成本高、故障率高的问题，这一问题一直困扰行业多年，未找到切实有效的解决方法。

发明内容

本发明克服了现有的技术不足，解决了困扰行业多年的难题，提供了一种安全、使用寿命长、低噪音的预应力水泥搅拌器。

本发明所采用的技术方案如下：

   一种新型预应力水泥搅拌器，包括电动机、电动机座、搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶、搅拌架、支撑脚、输出泵，其特征在于，所述搅拌桶的底部设有一轴支撑架，所述轴支撑架上部通过密封件与搅拌桶相连，所述轴支撑架下部通过密封件与输出泵相连，所述轴支撑架中间位置设有一滑动轴套，所述滑动轴套内表面开有倾斜的通孔，所述滑动轴套与搅拌轴下端成滑动间隙配合。

进一步的，所述滑动轴套上的通孔均匀分布在轴套内表面，并与轴套中心线呈30°的夹角，其倾斜方向与搅拌轴的旋转方向相同。

进一步的，所述滑动轴套上的通孔的截面形状为半圆形。

本发明具有以下优点：本发明采用轴支撑架和内表面开有倾斜的通孔的滑动轴套，成功解决了困扰行业多年的轴承经常出故障、经常更换的问题。当预应力水泥搅拌器高速工作时，搅拌轴在滑动轴套中高速旋转，搅拌桶中的水泥浆渗入滑动轴套中，进入滑动轴套内表面上均匀分布的通孔中，使滑动轴套与搅拌轴之间形成一层润滑层，极大地减小了滑动轴套与搅拌轴的摩擦系数，减少了摩擦阻力。经过实验，通孔与轴套中心线呈30°的夹角，其倾斜方向与搅拌轴的旋转方向相同，这种结构设计是最优结构，使滑动轴套与搅拌轴的摩擦系数最小，润滑性能最佳。搅拌轴不断搅拌，带动水泥浆不断进入滑动轴套的通孔中，并沿着通孔顺着旋转的涡流流入下方的输出泵，将滑动轴套与搅拌轴的摩擦热不断带走，进一步冷却滑动轴套和搅拌轴的接触部位，使滑动轴套不会出现过热烧坏。这种新型结构的预应力水泥搅拌器高速搅拌时，不但噪音小、振动小，而且搅拌轴不变形，滑动轴套润滑良好，不用经常更换轴承，维护成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为滑动轴套的结构示意图。

图4为滑动轴套的剖视图。

附图中，  1—电动机， 2—电动机座， 3—搅拌轴， 4—搅拌桶， 5—搅拌叶， 6—搅拌架， 7—滑动轴套， 8—轴支撑架， 9—输出泵， 10—支撑脚， 11—通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型预应力水泥搅拌器，它包括电动机1、电动机座2、搅拌轴3、搅拌桶4、搅拌叶5、搅拌架6、支撑脚10、输出泵9。支撑脚10在最底端，搅拌桶4在支撑脚10的上端，用焊接的方式与支撑脚10相连，搅拌桶4上端安装有一个电动机座2，电动机1用螺钉固定在电动机座2上，电动机1的主轴与搅拌轴3相连，搅拌叶5安装在搅拌轴3上，搅拌叶5下方安装有一搅拌架6，搅拌轴3最末端安装有输出泵9，所述输出泵9固定在支撑脚10上。