[发明专利]一种物料分选分流输送线

说明书

技术领域

本发明涉及物流自动化技术领域，尤其是指一种物料分选分流输送线。

背景技术

现有的用于分选分流的链板式输送线在分流输送物料时，由于被分流的物料会产生体位转向，如果物料为刚性物体且体量较大需要多个滑套同时承载，物料就会与滑套相对滑动产生摩擦。如果被输送的物体材料坚硬且表面粗糙（例如瓷砖）就会快速磨损输送滑套，降低设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：通过将多个输送滑套组成滑套方阵并使之同步平移，以克服现有技术的不足，提供一种结构合理可靠、动作平稳、效率高、能有效避免物料磨损滑套的物料分选分流输送线。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种物料分选分流输送线，它包括有链板输送线及分别置于该链板输送线内的分流轨道组和道岔组件；其中，所述链板输送线为首尾相接的软梯结构，该软梯结构的每根梯级杆上套装有一可横向滑动的滑套；所述道岔组件包括有多个道岔，每个道岔与分流轨道组的一个分流通道相衔接；道岔组件可同步驱动多个道岔，导引链板输送线上相邻的多个滑套同时进入分流轨道组的多个分流通道，形成一组滑套方阵沿输送线前进的同时向一侧横向运动，使托载在滑套方阵上的被输送物料向一侧脱离原来的直线输送队列，达到分选分流输送物的目的。

所述分流轨道组由多条相互平行且等距排列的导向杆形成多个平行的分流通道，并且分流通道的流向与链板输送线的行走方向的夹角小于45°。

所述道岔组件包括有驱动气缸、联动杆及多个道岔；其中，所述的多个道岔沿链板输送线的行走方向等距排布，每个道岔上均有可引导导向轮的槽道及与联动杆相连的摇臂，驱动气缸通过联动杆可同步驱动多个道岔摆动。

在所述链板输送线的回程段设置有汇流轨道，可汇集梯级杆上的滑套，使每个滑套在进入输送线的输送段之前重新回到起始位置。

分流轨道组设置成左右对称的能向左右两侧分别分流的两组。

本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于通过采用滑套方阵的同步平移技术实现物料的分选分流输送，避免了滑套的快速磨损，同时也避免了物料经过分流输送后体位出现转向。

附图说明

图1为实施例1中本发明的俯视图。

图2为实施例1中本发明的道岔组件的俯视图。

图3为实施例2中本发明的轴视图。

图4为实施例2中本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：参见附图1至附图2所示，本实施例所述的物料分选分流输送线，它包括有链板输送线1及分别置于该链板输送线1内的分流轨道组2和道岔组件3；其中，所述链板输送线1为首尾相接的软梯结构，该软梯结构的每根梯级杆101上套装有一可横向滑动的滑套101-1；所述道岔组件3包括有多个道岔301，每个道岔与分流轨道组2的一个分流通道201相衔接；道岔组件3可同步驱动多个道岔301，导引链板输送线1上相邻的多个滑套101-1同时进入分流轨道组2的多个分流通道201，形成一组滑套方阵沿输送线前进的同时向一侧横向运动，使托载在滑套方阵上的被输送物料向一侧脱离原来的直线输送队列，达到分选分流输送物的目的。所述分流轨道组2由多条相互平行且等距排列的导向杆202形成多个平行的分流通道201，并且分流通道201的流向与链板输送线1的行走方向的夹角小于45°。所述道岔组件3包括有驱动气缸302、联动杆303及多个道岔301；其中，所述的多个道岔301沿链板输送线1的行走方向等距排布，每个道岔301上均有可引导导向轮101-2的槽道及与联动杆303相连的摇臂，驱动气缸302通过联动杆303可同步驱动多个道岔301摆动。此外，本实施例在所述链板输送线1的回程段设置有汇流轨道4，可汇集梯级杆101上的滑套101-1，使每个滑套101-1在进入输送线的输送段之前重新回到起始位置。在采用以上方案后，本物料分选分流输送线可实现物料的两路出流，具体是：1）、物料直接按链板输送线1的输送方向直线运输，此时，道岔组件3的多个道岔301的导向与链板输送线1的输送方向一致；2）、在链板输送线1的输送方向上，物料沿分流轨道组2分流，此时，道岔组件3的多个道岔301与该分流轨道组2的多个分流通道201相衔接。