[发明专利]一种整体式抗菌牙刷及其成型制造工艺

权利要求书

1.一种整体式抗菌牙刷，包括刷柄和具有刷毛的刷头，其特征在于：所述刷柄、刷头和刷毛为一体成型结构，所述刷头上设置的刷毛数量为75根/cm2～210根/cm2；所述刷毛顶端呈尖锥形。

2.根据权利要求1所述的整体式抗菌牙刷，其特征在于：所述刷毛底端与所述刷头连接处为方形、椭圆形或三角形中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的整体式抗菌牙刷，其特征在于：所述刷头与刷毛部分由TPEE注塑成型，所述刷柄部分由PP或无毒塑料注塑成型，所述刷柄与TPEE成型的刷头接处设有密集贯穿排孔。

4.一种整体式抗菌牙刷的成型制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

第一步、将TPEE粉料降入烘干机中烘干，烘干温度为70℃～90℃，保温3h；

第二步、在双色注塑机中安装一体成型注塑模具，将烘干后的TPEE原料中均匀拌入抗菌母粒后与PP原料分别加入双色注塑机各自的料斗内；

第三步、在一体成型注塑模具外侧通过模温机进行恒温，保持模温为60℃～80℃；

第四步、给料筒进行加温，保持料筒成型TPEE前部温度为200℃～210℃，中部温度为205℃～215℃，尾部温度为185℃～195℃；PP料筒前部温度为205℃～215℃，中部温度为210℃～220℃，尾部温度为185℃～195℃；

第五步、启动注塑机，注入原料；

第六步、注塑成型，脱模制成成品。

5.根据权利要求4所述的整体式抗菌牙刷的成型制造工艺，其特征在于：所述注塑模具具有与真空管路相连的抽真空接口。

6.一种用于权利要求4所述的整体式抗菌牙刷成型制造工艺的成型注塑模具，其特征在于：包括上模板、下模板和模芯，所述上模板上具有刷头和刷毛原料注塑孔，所述下模板上具有刷柄原料注塑孔；所述模芯的刷毛型腔采用镶片式型腔，所述型腔由多个并列的型腔薄片组成，每个型腔薄片平面上均开设有刷毛半槽，相邻型腔薄片配合组合成完整的刷毛槽；所述型腔薄片下部设有支撑薄片，相邻支撑薄片之间设有透气间隙，所述支撑薄片与型腔薄片互为90°排布，所述支撑薄片下部设有与外界相通的抽真空接口。

7.根据权利要求6所述的整体式抗菌牙刷成型制造工艺的成型注塑模具，其特征在于：所述型腔薄片的刷毛半槽的刷毛尖部为深度0.03mm凹槽，所述刷毛半槽的刷毛尾部为深度0.3mm三角形槽、半圆形槽或半椭圆形槽。

8.根据权利要求6所述的整体式抗菌牙刷成型制造工艺的成型注塑模具，其特征在于：所述型腔薄片的刷毛半槽内设有金刚石涂膜层。

9.根据权利要求6所述的整体式抗菌牙刷成型制造工艺的成型注塑模具，其特征在于：所述型腔薄片的单片厚度为0.7mm～0.9mm。