[发明专利]铝合金S型弧型全自动两用穿带机

说明书

技术领域

本发明属于百叶窗的制造技术领域，具体涉及铝合金S型弧型全自动两用穿带机。

背景技术

目前，市场上的制作百叶片的机械大多较为粗糙，只能制作横截面呈圆弧形的百叶片，且这些机械存在操作困难，工作效率低下，故障率高，容易卡带，铝带传递过程中容易扭曲等缺点。

发明内容

    为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，实用性好，能加工出横截面呈S形的百叶片的铝制百叶片的成型机构。

为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：

铝合金S型弧型全自动两用穿带机，包括沿铝带输送方向排列在机架上的一对以上的S形压轮组，每一对S形压轮组均由上压轮和下压轮组成，上、下压轮的表面分别设置有互相吻合的S形轮廓面；上压轮或下压轮的转轴安装在对应的滑块上，滑块安装在机架的导向机构上，滑块的一端连接有使滑块在导向机构上移动或定位的调节装置，上压轮或下压轮的转轴的内端连接有齿轮组件，机架上的电机输入转矩至齿轮组件并使上压轮或下压轮的转轴同步转动。

进一步，所述机架上设置有若干的导向轮组件，导向轮组件均包括上导向轮和下导向轮；其中，一部分导向轮组件整体设置在同一滑块上；一部分导向轮组件的上导向轮设置在一滑块上，下导向轮固定在机架上并可转动；一部分导向轮组件的上导向轮和下导向轮分别设置在不同的滑块上，所述滑块分别各自对应的导向机构上，滑块的一端连接有使滑块在导向机构上移动或定位的调节装置。

进一步，所述导向机构为导向槽或导向柱；所述调节装置为气缸或油缸或手动旋钮组件。

进一步，所述机架的一侧设置有送料机构，其包括储料卷盘，储料卷盘的一侧设置有夹紧铝带并将铝带输送至备料槽的送料轮组，备料槽的底部和出料口均设置有感应铝带的检测装置，所述储料卷盘配备有刹车装置，刹车装置由控制器控制。

进一步，所述送料轮组由配对的U形槽轮和可嵌入U形槽轮的槽内的主动轮组成，U型槽恰可供铝带置入，主动轮由电机通过传动机构驱动，U形槽轮的转轴安装在滑块上，滑块设置在机架上的滑槽内，滑块的一端与气缸的活塞杆连接；所述刹车装置为设置在储料卷盘外侧的机架上的刹车气缸，刹车气缸的活塞杆上设置有胶垫，胶垫可在活塞杆带动下压紧在储料卷盘上。

进一步，所述S形压轮组左侧的机架上接近设置有检测铝带的停机装置，停机装置与控制器电连接。

进一步，所述储料卷盘包括前盘、后盘和阶梯转轴，后盘固定在阶梯转轴的后端，前盘固定在阶梯转轴的前端，阶梯转轴转动安装在机架上，一手轮螺接在阶梯转轴的前端并压紧前盘。

进一步，所述S形压轮组的左侧设置有将铝带的横截面压制成圆弧形的圆弧压轮组。

与现有的技术相比，本发明具有以下突出优点和效果：

本发明的能制作横截面呈圆弧形的百叶片，也能制作横截面呈S形的百叶片，其存在操作简单，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的S形压轮组的示意图。

图3为本发明的圆弧压轮组的示意图。

图4为本发明的备料槽和送料轮组的示意图。

图5为本发明的储料卷盘示意图。

具体实施方式

如图1—5所示，铝合金S型弧型全自动两用穿带机，包括沿铝带12输送方向排列在机架100上的一对以上的S形压轮组（本实施例为两对，图中标号为6和10），每一对S形压轮组均由上压轮和下压轮组成，上、下压轮的表面分别设置有互相吻合的S形轮廓面61；上压轮或下压轮的转轴安装在对应的滑块上，滑块安装在机架100的导向机构上，滑块的一端连接有使滑块在导向机构上移动或定位的调节装置，上压轮或下压轮的转轴的内端连接有齿轮组件，机架100上的电机输入转矩至齿轮组件并使上压轮或下压轮的转轴同步转动，本实施例中，下压轮固定设置（具体的说是，下压轮的转轴转动设置在机架上，转轴的外端固定有下压轮，转轴的内端安装有齿轮组件，齿轮组件通过同步链或同步带与电机连接，上压轮的转轴转动设置在一滑块上，该滑块由调节装置驱动，当需要时，调节装置驱动滑块上移，上压轮离开下压轮，调节装置驱动滑块下移，上压轮逼近下压轮，下压轮均通过同一同步带与电机连接）。