[发明专利]一种烟梗切丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟梗切丝装置，尤其是辊压、理梗、纵切的烟梗切丝装置。

背景技术

公知，烟梗具有香烟成份，它占整张烟叶25％-30％，由于径小条长，横切不成丝，纵切切不了，故如何把烟梗切成丝，是一大难题。

发明内容

为了克服烟梗切丝难题，本发明提供一种辊压、理梗、纵切的切丝装置，该装置能把烟梗按需纵切成梗丝。

本发明解决其技术问题的技术方案是：骨架上两钢铁圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动相向转动，一输送带穿过辊间隙同步走动，经过截短等预处理的烟梗从输送带的输入端上进入辊间隙(设定)，烟梗被压扁并纵向排列在输送带上输出，输出的烟梗用三种方法切丝：一是在输出端上设同步滚刀，辊压纵切烟梗成丝；二是在输出端上设一罩道，罩道内装有干冰喷头，干冰喷洒雾化在烟梗上，烟梗相互冻结并保持原纵向排列不变，经转换、分割、多层重叠装在料合中，压实后送切丝机纵向切丝，干冰升华、回收即得梗丝；三是输出端设冷库，往烟梗上适量喷水，使烟梗相互冻结并保持原纵向排列不变，经转换、分割、多层重叠装在料合中，再冰冻后送切丝机纵向切丝，脱去水份即得梗丝，上所需动力配有电机和皮带轮装置，有智能电路控制。

本发明的有益效果是，可以方便把烟梗按需纵向切成梗丝，而采用器件，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例结构示意图。

图2是本发明的第二实施例结构示意图。

图3是本发明的第三实施例结构示意图。

图中1.主轮，2.副轮，3.输送带，4.压辊，5.滚刀，6.料合，7.罩道，8.切丝机，9.冰库。

具体实施方式

在图1中，输送带(3)穿过压辊(4)间隙还绕在主轮(1)、副轮(2)上两端相接，输送带(3)是一种耐压、抗切软性材料做成，压辊(4)由两钢铁圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动组成并相向转动，经过截短等预处理的烟梗从输送带(3)输入端上进入辊间隙，辊间隙可调节，能按需设定，烟梗被压扁并纵向排列在输送带(3)上输出，输送带(3)输出端的副轮(2)端上设一滚刀(5)，滚刀(5)是一种多节距分切圆刀，两刀口间距为梗丝宽度，刀口指向纵行烟梗，与输送带(3)同步压切烟梗成丝，上各部件通过骨架固定，所需动力配有电机和皮带轮装置，有智能电路控制。

在图2中，输送带(3)穿过压辊(4)间隙还绕在主轮(1)、副轮(2)上两端相接，输送带(3)是一种耐压、抗切软性材料做成，压辊(4)由两钢铁圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动组成并相向转动，经过截短等预处理的烟梗从输送带(3)输入端上进入辊间隙，辊间隙可调节，能按需设定，烟梗被压扁并纵向排列在输送带(3)上输出，输出端设有罩道(7)，罩道(7)壁密闭，罩道(7)内有干冰喷头，喷头有输气管连干冰库，干冰喷洒雾化在烟梗上，烟梗相互冻结并保持原纵向排列不变，经转换、分割、多层重叠装于料合(6)中，压实后送切丝机纵切成丝，干冰升华回收即得梗丝，料合(6)是一种耐低温、耐压无盖容器(按需造型)，上各部件通过骨架固定，所需动力配有电机和皮带轮装置，有智能电路控制。

在图3中，输送带(3)穿过压辊(4)间隙还绕在主轮(1)、副轮(2)上两端相接，输送带(3)是一种耐压、抗切软性材料做成，压辊(4)由两钢铁圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动组成并相向转动，经过截短等预处理的烟梗从输送带(3)输入端上进入辊间隙，辊间隙可调节，能按需设定，烟梗被压扁并纵向排列在输送带(3)上输出，输出端设有冰库(9)，冰库(9)为超低温，能快速成冰，给输送带上烟梗适量喷水，烟梗相互冰结又保持原纵向排列不变，经转换、分割、多层重叠装在料合(6)中，再冰冻成块送切丝机(8)纵切成丝，脱去水份即得梗丝，料合(6)是一种耐低温、耐压无盖容器(按需造型)，上各部件通过骨架固定，所需动力配以电机和皮带轮装置，有智能电路控制。