[发明专利]高亮牙膏复合管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及管材技术领域，尤其涉及牙膏包材技术领域，具体是指一种高亮牙膏复合管及其制造方法。

背景技术

牙膏是人们必不可少的日常用品，在牙膏功能不断增强，种类不断增多的情况下，牙膏的包装也随着发生了很大的变化。以前受到印刷方式的限制，牙膏管只是采用凸版印刷方式印刷一些文字和色块，而没能印刷图像。即使印刷文字，其质量也不高，大字印刷得比较粗糙，小字还是印不了。

由于受到了技术水平的限制，铝管成为牙膏管的惟一选择，随着科学技术发展，复合软管出露尖角，大约在上世纪80年代初，国外市场上出现了用铝塑复合软管生产牙膏管的技术，90年代初国内开始引进此技术，填补了国内复合片材的空白，复合片材可以采用凹版印刷方式印制，印刷质量有了很大的提高，不仅大字的印刷色彩比较浓重，光洁度有很大提高，而且还可以印刷精细的文字，一直延续要现在。

目前国内现有铝塑复合管中的阻隔层采用铝箔，由于铝箔加工工艺的限制，光泽度相对较差。在多层复合管结构中表层的聚乙烯层更是大大降低了铝箔的光泽度。随着以后发展趋势，形式多样化，良好的货架效应越来越成为以后软管包装的主流。国外已经出现牙膏外面没有纸壳的外包装，消费者可以直接看到牙膏软管，那么对于外观能否吸引消费者购买，是否会在不知觉的情况下引起消费者的注意变的越来越重要。目前铝塑复合管具有表面光泽度差、外观不精美、手感偏硬，难以吸引消费者的眼球，大大降低了竞争优势。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺点，提供一种高亮牙膏复合管及其制造方法，该高亮牙膏复合管结构新颖，表面光泽度极高、阻隔性优越，便于携带，且表面耐磨性好，可以不需要外面纸盒包装，其制造工艺设计巧妙，可根据实际需要调整性能，极大地提高了生产效率，并降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种高亮牙膏复合管。

一种高亮牙膏复合管，其管壁从外向内包括依次粘合的光油层、塑料印刷层、第一粘合层、真空镀铝聚酯层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层和塑料热封层。

本发明的高亮牙膏复合管为软管。

较佳的，所述光油层为丙烯酸树脂层。优选的，所述丙烯酸树脂选自聚己二醇二丙烯酸酯、聚新戊二醇二丙烯酸酯等。

较佳的，所述塑料印刷层为透明聚乙烯薄膜层。

较佳的，所述真空镀铝聚酯层为表面镀铝的聚对苯二甲酸酯层。优选的，所述聚对苯二甲酸酯层选自聚对苯二甲酸乙二醇酯层。

更佳的，所述表面镀铝的聚对苯二甲酸酯层为镀铝层朝向管内的聚对苯二甲酸酯层或镀铝层朝向管外的聚对苯二甲酸酯层。上述软管的真空镀铝聚酯层包括镀铝层朝内、朝外的方式跟塑料印刷层复合。

较佳的，所述第一粘合层为溶剂型聚氨脂多元醇类粘合剂层。优选的，所述溶剂型聚氨脂多元醇类选自异氰酸酯或端异氰酸酯基预聚体与多羟基化合物直接反应生成聚氨酯树脂，例如，聚氨酯是以芳香族异氰酸酯为原料，如以4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)等为原料，多羟基化合物选自1，4-丁二醇等,所述的溶剂型聚氨脂多元醇类粘合剂如采用江门东洋油墨有限公司生产的聚氨酯胶水，其型号为TM-507S/TCS-4394。

较佳的，所述第二粘合层和所述第三粘合层均为乙烯-丙烯酸共聚物层与聚乙烯层的混合层，该混合层为乙烯-丙烯酸共聚物层与聚乙烯层的交替复合而成，通过不同的螺杆加热挤出到同一个模头淋膜复合。

较佳的，所述阻隔层为铝箔层。

较佳的，所述塑料热封层为热塑性聚乙烯薄膜层。

本发明的高亮牙膏复合软管表面光彩夺目，色彩鲜艳，具有很强的亮度。

本发明的第二方面提供了上述高亮牙膏复合管的制造方法。

一种高亮牙膏复合管的制造方法，包括如下步骤：

（1）第一次干式复合：将塑料印刷层、第一粘合层、真空镀铝聚酯层通过第一粘合层复合制成第一复合卷膜。

（2）第二次挤出复合：将获得的第一复合卷膜跟第二粘合层、阻隔层、第三粘合层和塑料热封层通过第二粘合层、第三粘合层挤出复合制成卷膜半成品。

（3）分切：对经过第二次挤出复合后的卷膜半成品进行修边，并裁切成制管所需的宽度，获得复合片材卷膜。

（4）上光：将裁切好的复合片材卷膜涂布光油。