[发明专利]一种再生触媒的制备方法

权利要求书

1.一种再生触媒的制备方法，采用使用过的人造金刚石合成用粉末触媒为原料，其特征在于工艺步骤是：

第一步：对上述原料进行电解处理，电解液的组成是每立方电解液中加入4500～5500克的氯化钠、900～1100克的柠檬酸和400～600克糖精，同时加入适量的浓盐酸将电解液浓度调整到2～3度；

第二步：对经第一步电解处理后的物料进行熔炼处理，熔炼的工艺过程和条件：一是对所电解出的电解板进行稀盐酸水冲洗，去除表面的附着物和杂质后，使用清水清洗处理干净；二是将清洗后电解板放入石墨坩埚中，将石墨坩埚放入熔炼炉中加热；三是将熔炼炉的温度升温到1550度，保温3个小时保证电解板能够充分的融化排杂；四是将融化的电解板联同石墨坩埚一同取出，将表面的杂物剥离后将熔液倒入磨具中，冷却，待用；

第三步：对经第二步熔炼处理后的物料进行还原处理，还原处理的工艺过程和条件：一是将熔炼出的镍铁合金和表面剥离出的杂物放入还原炉中；二是将还原炉升温到1050度通入氢气进行还原处理；三是还原后3小时后停热通入氮气，降温，将物料取出；四是使用磁铁将镍铁合金和非金属分离开来；

第四步：经第三步处理后，将杂质中提取的金属放入熔炼路中，进行二次熔炼，得到杂质含量很低的镍铁合金；

第五步：经第四步处理后得到的杂质含量很低的镍铁合金再进行雾化处理，雾化处理的工艺过程和条件：一是将还原好的镍铁合金经过检测，测出其的含量比例；二是将镍铁合金放入熔炼炉中融化，同时根据含量比例加入适量的铁或者镍，调整到所需产品需要的合金比例；三是将熔炼后的合金熔液通入雾化炉中，雾化；四是雾化后的粉末冷却后，使用工业筛机筛出产品所需的粒度；5、最后将产品包装后得到金刚石用再生触媒产品。

2.如权利要求1所述再生触媒的制备方法，其特征是：在第一步中的电解工艺步骤是：一是将需要电解的人造金刚石合成用粉末触媒合成柱破碎后，装入插有石墨电极板的布袋中，安装在电解槽的阳极上，在阴极上使用0.8mm的纯铁板作为阴极的吸收板；二是安装完毕后，启动电解设备，将电解功率调整到15KVA，开始电解； 三是每8个小时监测一下电解液的pH值，根据损耗量适当的补充水或者盐酸；四是连续电解12天后，将电解物和电解出的电解板去除待用，电解完毕。

3.如权利要求1或2所述再生触媒的制备方法，其特征是：在第一步中的电解电流的高低是以电解液的水温为准，电解液的温度控制在50～60℃之间。