[发明专利]一种硫酸钾浸出渣生产加气砌块的方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种硫酸钾浸出渣生产加气砌块的方法，属资源综合利用及新型建材技术领域。

背景技术

    我国是一个农业大国，钾肥是除氮、磷肥外的主要用肥之一，但我国的可溶性钾肥资源相当匮乏，国内能够开采用作钾肥的可溶性钾盐矿床只有青海的察尔汗等地，年产量总计仅为100万吨（折K₂O），2013年缺口总量高达1000万吨以上，这将严重威胁我国农业长期稳定及发展。为了解决钾资源依赖进口的现状和保证粮食安全，开发我国丰富的不溶性钾矿资源制备可溶性钾肥是解决我国钾肥严重不足的有效途径之一。

磷石膏是高浓度磷肥生产过程产生的固体废弃物，每生产1吨磷酸（以100%P₂O₅计算）副产约4.5～5吨磷石膏，其主要成分以二水硫酸钙为主，pH值约为1.5～3.0，其综合利用是一个世界性的难题。中国作为世界上第一大磷肥生产国，同时也是第一大磷石膏副产国，磷石膏的治理问题尤为迫切。

不溶性钾矿石制备钾肥的技术方法有30多种，归结起来主要有烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法、低温分解法等，未取得工业化的症结在于能耗高、原材料消耗大、综合利用率低、污染严重等。在各种以钾矿石为原料生产可溶性钾的技术中，焙烧法最适合我国国情，研究结果证明：采用焙烧法利用不溶性含钾矿石、石灰石和磷石膏生产硫酸钾可行。在此基础了，依据磷石膏热分解制酸和不溶性钾矿制硫酸钾原理，提出在不用石灰石的前提下，利用磷石膏分解尾气制酸、磷石膏分解产物氧化钙和钾长石同步制备硫酸钾的亦有理论依据，本发明就是利用磷石膏-钾长石碳热还原回收硫酸，焙烧产物溶钾后的固体废弃物制备加气砌块， 与现有专利技术有本质区别，如：

CN201110410826.1公开了一种以磷石膏为主原料生产加气砌块的方法，将磷石膏、工业废渣、矿物激发剂主成分、铝粉或铝膏按一定比例放入转速可调的搅拌机内加水搅拌，先慢搅3min后快搅2min，再加入矿物激发剂附加组分和助剂快速搅拌3min后完成制浆并倒入模具内，发泡30～40min，然后在50～55℃条件下静停养护4h后脱模、切割、常压蒸汽养护16～24h即得加气砌块。

 CN201110032283.4公开了一种采用半水石膏制备石膏加气砌块的方法，包括采用工业副产品石膏加工半水石膏，按重量份取采用工业副产品石膏加工出的半水石膏50～95份、碱性材料5～50份、铝粉0.0006～0.0045份、石膏缓凝剂0.0005～0.0045份为原料，将各原料混合在一起并按重量份加入50～80份水搅拌均匀后成型为所需的砌块形状，然后将成型的砌块通过自然养护即可制备得到石膏加气砌块。

CN201210454060.1公开了一种隔热隔音轻质高强度混凝土加气砌块及其制作方法，它由专用混凝土物料成型浇注固化而成，所述专用混凝土物料的配制组份及其重量配比为：水泥25~30；粉煤灰26~31；陶粒15~25；膨胀珍珠岩5~8；淡水18~25；水泥发泡剂2~3，经泥浆配制、加气混凝土浇注物料配制、浇注压盖初凝成型、初凝成型后预处理、蒸汽加热固化养护和拆除模具便得加气混凝土砌块胚体。用泡浆混合装置将泡沫加入初级泥浆中混合搅拌形成引气泥浆，通过调节泡沫输入量来控制引气泥浆的密度，并定时定量加入陶粒和膨胀珍珠岩得浇注物料，且在搅拌状态下完成浇注，所得产品的强度与现有产品相当，但隔音、隔热和密度性能指标优于现有产品，且离散度小。

CN201210071195.X涉及一种免蒸加气高密度砌块砖及其加工工艺，免蒸加气高密度砌块砖由黄沙、矿渣或石屑与水泥、石灰、减水剂、水、发气剂配伍组成，按重量百分比各组份所占的比例为：黄沙、矿渣或石屑：65-75％；水泥：16-20％；石灰：4.1-4.5％；减水剂：0.5-0.6％；水：8-11％；发气剂：0.04-0.06％。黄沙、矿渣或石屑进行筛分，将筛分后的集料与水泥、石灰、水、减水剂、发气剂混合搅拌成加气料浆，加气料浆经输送泵到加气砌块模具，经静停初养成型、设备切割、自然湿养制成高密度的加气砌块砖。

    CN200910094935.X提供一种利用赤泥生产加气砌块的方法，按下列干基质量份混合原料：赤泥50～70份，生石灰5～10份，活性胶凝材料20～40份，按混合料干基质量的85～100％加水，混合料干基质量的0.04～0.06％加铝粉，混合料干基质量的0.5～0.8％加助剂，混合制成浆料，经发泡、静置和蒸汽养护得加气砌块。