[发明专利]一种自动落钢珠装置有效
申请号: | 201310339116.3 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN103569638A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 吴朝武;金洋昇;张勇泉 | 申请(专利权)人: | 温州市日高包装机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 钢珠 装置 | ||
1.一种自动落钢珠装置,其特征在于:包括导杆支架(1)、安装在导杆支架(1)上的升降安装板(2)以及驱动升降安装板(2)上下调节的驱动装置(3),所述的导杆支架(1)上套设有锁套(4),所述的锁套(4)与升降安装板(2)下部相抵;所述的升降安装板(2)上固定有第一往复运动装置(5),该升降安装板(2)上还设有落料支架(6),所述的落料支架(6)上部设有料桶(7),所述的的料桶(7)与落料支架(6)之间设有第二往复运动装置(8),该第二往复运动装置(8)伸入料桶(7)内,且第二往复运动装置(8)中心设有贯穿该装置的通孔,所述的第二往复运动装置(8)下部连接有钢珠下落导向管(9),所述的钢珠下落导向管(9)下部连接有托板(10),且导向管(9)嵌入并贯穿托板(10),所述的托板(10)与升降安装板(2)之间设有带通孔的推板(11),该推板(11)与第一往复运动装置(5)固定连接,且推板(11)与托板(10)下表面以及升降安装板(2)上表面滑动连接;所述的第二往复运动装置(8)通孔以及钢珠下落导向管(9)内孔位于同一竖直位置;所述的升降安装板(2)下部固定有进瓶导向管(12),所述的进瓶导向管(12)内孔与钢珠下落导向管(9)内孔不处于同一水平位置;所述的第二往复运动装置(8)通孔、钢珠下落导向管(9)内孔、推板(11)通孔以及进瓶导向管(12)内孔都大于钢珠的直径且小于两倍钢珠直径;所述的推板(11)通孔长度大于钢珠的直径且小于两倍钢珠直径。
2.根据权利要求1所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的导杆支架(1)包括左右升降导杆(13),升降导杆(13)底部固定有底座(14),该底座(14)的底部两端穿套在左右升降导杆(13)上;驱动装置(3)包括升降螺杆(15)与手轮(16),升降螺杆(15)位于左右升降导杆(13)之间,该升降螺杆(15)穿过升降安装板(2)与底座(14)连接,所述的手轮(16)位于升降螺杆(15)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的第一往复运动装置(5)为推钢珠气缸装置,该推钢珠气缸装置与升降安装板(2)呈平行位置,所述的推板(11)固定在气缸活塞杆的一端。
4.根据权利要求3所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的推钢珠气缸为双气缸装置。
5.根据权利要求1所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的第二往复运动装置(8)为钢珠滑落气缸,该气缸装置与升降安装板(2)呈垂直位置,气缸活塞杆伸入到料桶(7)内,活塞杆与料桶(7)落料口无间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的料桶(7)下部内侧为漏斗形。
7.根据权利要求5所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的钢珠下落导向管(9)包括外导向管(17)和内导向管(18),所述的外导向管(17)上端与钢珠滑落气缸活塞杆下端固定连接,该外导向管(17)下端内表面与内导向管(18)外表面滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的外导向管(17)下端与内导向管(18)上端之间设有弹簧(19)。
9.根据权利要求1所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的锁套(4)一侧设有紧固孔(20)。
10.根据权利要求1所述的一种自动落钢珠装置,其特征在于:所述的推板(11)通孔长度大于钢珠的直径且小于1.5倍钢珠直径。
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