[发明专利]钣金加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工领域，尤其涉及一种钣金加工装置。

背景技术

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

在实际生产加工中，正常情况下，每切割完一个工件时，都要把废料块从工作台上取出，但有些时候由于检查不仔细，就有废料块遗落在工作台上。从而，在加工下一个工件时，废料块就会卡在工作台与运丝线架之间，在挤压中，运丝架会被挤弯，或者丝杠被损坏，无论哪种后果，都会造成财产的极大损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金加工装置。

为实现上述发明目的，本发明的一种钣金加工装置，其包括：

加工用电极丝，其通过导轮进行导引；

运丝线架，所述导轮设置于所述运丝线架上；

电机，其通过丝杆驱动运丝线架的运行；

检测系统，其用于检测所述丝杆的扭力；

控制系统，其与所述检测系统电性连接，并根据所述检测系统发送的信号控制报警系统报警。

作为本发明的进一步改进，所述丝杆包括第一丝杆、以及与所述第一丝杆垂直设置的第二丝杆。

作为本发明的进一步改进，所述检测系统包括扭力检测器、以及接收所述扭力检测器发送的信号的控制器。

作为本发明的进一步改进，所述扭力检测器设置于临近所述丝杆与电机连接的位置处。

作为本发明的进一步改进，所述电极丝为金属材质。

作为本发明的进一步改进，所述报警系统包括声光报警器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的钣金加工装置可以有效地避免在操作不当时所引发的事故，当事故发生时能够自动暂停加工操作并发出报警信号，减少了财产的损失。

附图说明

图1为为本发明的钣金加工装置的一具体实施方式的部分结构示意图；

图2为本发明的钣金加工装置的一具体实施方式的功能模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1、图2所示，本发明的钣金加工装置100，包括电极丝10，该电极丝10为金属材质，优选地，电极丝10为钼丝。作为一种实施方式，钼丝绕于运丝筒30上并通过导轮20进行导引。上述导轮20安装于运丝架40上，电极丝10通过运丝筒30、导轮20在运丝架40上形成一闭合的运丝轨迹。位于运丝架40前端的电极丝形成工件的加工区域，且电极丝处于拉直状态。

钣金加工装置100还包括电机50，其用于驱动上述运丝架40的运行。具体地，该电机50为步进电机。上述电机50通过丝杆60与运丝架40连接，并控制其运动。丝杆60包括第一丝杆和与第一丝杆垂直设置的第二丝杆，电机50可通过第一丝杆驱动运丝架40在第一方向进行运动，相应地，电机50可通过第二丝杆驱动运丝架40在第二方向上进行运动。上述第一方向与第二方向垂直。如此设置，电极丝可实现在一个二维平面内的运动，从而对相应钣金工件进行切割。

为了检测加工过程中产生的废料卡住电极丝的情况，钣金加工装置100还包括检测系统，该检测系统包括设置于临近丝杆60与电机50连接的位置处的扭力检测器91，以及用于接收扭力检测器91发出的信号的控制器92，上述扭力检测器91可用于检测丝杆60的扭力。当电极丝被卡住时，丝杆的扭力会瞬间增大，此时，扭力检测器可容易地检测到这一变化，并发送信号给控制器。

进一步地，钣金加工装置100还包括控制系统70，其与上述控制器92电性连接。该控制系统70可接收上述控制器92发送的信号，并控制电极丝10的运行状态。具体地，当扭力检测器检测到异常情况时，其发送信号给控制器，控制器转发该信号，控制系统接收控制器转发的异常信号，切断电极丝所在的供电电路，进而使得电极丝停止运行。

此外，钣金加工装置100进一步包括报警系统80，当控制系统接收控制器的信号时，控制系统可触发报警系统80进行报警，以提示工作人员出现的异常情况。本实施方式中，报警系统为声光报警器。