[发明专利]丝网印刷设备、印刷物制造方法和基板制造方法

说明书

技术领域

本公开涉及一种经由设置在丝网上的图案孔将膏状材料印刷在印刷基板上的丝网印刷设备等的技术。

背景技术

在过去，通过丝网印刷将膏状材料（诸如焊糊和油墨）印刷在印刷基板（诸如基板、纸、布、木和塑料）上的丝网印刷设备已广为人知。

在这样的丝网印刷设备中，刮板被布置在设置有图案孔的丝网上方，且印刷基板被布置在丝网下方。将膏状材料供给至丝网，且刮板在丝网上滑动。当刮板在丝网上滑动时，膏状材料被印刷在布置于图案孔下方的印刷基板上。

对于丝网印刷设备必要的是，将丝网的位置与印刷基板的位置对准。作为将丝网与印刷基板对准的方法，移动印刷基板的方法和移动丝网的方法是已知的。

日本专利申请特开号Hei06-182965公开了移动丝网进而对准丝网与基板的方法。在日本专利申请特开号Hei06-182965中公开的技术中，首先，由位置检测机构检测设置在丝网上的参考标记，从而确认丝网的位置。接下来，检测设置在基板上的参考标记，从而确认基板的位置。

接下来，基于这两个位置，计算丝网和基板之间的位置偏移量。然后，为了校正丝网和基板之间的位置偏移，在X、Y和θ方向上移动丝网。在完成X、Y和θ方向上的对准时，基板被提升并与丝网的下表面接触。然后，刮板在丝网上滑动。因此，焊糊被印刷在基板上。

丝网可被构造为对于丝网印刷设备是可更换的。例如，根据印刷基板的尺寸制备多种类型的丝网。在操作员替换丝网的情况下，操作员移走附接到丝网印刷设备的丝网随后将对应于印刷基板尺寸的新丝网附接到丝网印刷设备。

发明内容

在丝网印刷设备中丝网的布置位置可根据印刷基板尺寸的变化而变化。在过去，操作员已经手动进行对丝网的放置位置的这样调节。这样的调整对于操作员来说很麻烦。

鉴于如上所述的情况，可取的是提供一种技术，其能够在丝网被替换时将丝网自动移动到对应于印刷基板尺寸的适当位置。

根据本公开的一个实施方式，提供了一种丝网印刷设备，其包括丝网移动机构和控制器。

丝网移动机构被配置为移动包括图案孔的丝网，该图案孔用于将膏状材料印刷在印刷基板上。

控制器被配置为控制丝网移动机构根据印刷基板尺寸的变化而将丝网移动到对应于印刷基板尺寸的位置。

在丝网印刷设备中，丝网被自动移动到对应于印刷基板尺寸的适当位置。因此，省去了由用户调节丝网位置所花费的时间和精力，从而提高了用户友好性。

在丝网印刷设备中，控制器可被配置为将丝网移动到对应于印刷基板尺寸的位置，然后由丝网移动机构移动丝网从而将图案孔的设置位置与作为印刷基板布置处的参考的参考位置对准。

以这样的方式，提前对准了图案孔的位置和印刷基板的参考位置，因此，可缩短对准图案孔和基板所花费的时间。

在丝网印刷设备中，丝网可包括对准标记。

在这种情况下，丝网印刷设备还可包括能够对丝网的对准标记成像的成像单元。

在这种情况下，控制器可被配置为基于丝网的对准标记的图像对准图案孔的设置位置与参考位置。

因此，可适当地将图案孔的位置和印刷基板的参考位置彼此对准。

在丝网印刷设备中，印刷基板可包括对准标记。

丝网印刷设备还可包括能够成像印刷基板的对准标记的成像单元。

控制器可被配置为基于印刷基板的对准标记的图像来移动丝网，丝网的图案孔的位置与参考位置对准；并对准图案孔的位置与印刷基板的位置。

因此，可适当地彼此对准图案孔的位置和印刷基板的参考位置。应注意，从提前彼此对准图案孔的位置和印刷基板的参考位置的状态移动丝网，因此，如上所述可缩短对准图案孔和基板所花费的时间。

丝网印刷设备还可包括一对导向件和导向件移动机构。

一对导向件被配置为沿输送印刷基板的输送方向延伸并沿该输送方向引导印刷基板。

导向件移动机构被配置为在垂直于输送方向的方向上移动一对导向件中的至少一个。

在这种情况下，控制器可被配置为控制导向件移动机构以根据印刷基板尺寸的变化移动一对导向件中的至少一个，并控制丝网移动机构以将丝网移动到对应于印刷基板尺寸的位置。

因此，可根据印刷基板尺寸的变化将一对导向件和丝网移动到适当位置。

丝网印刷设备还可包括清洁单元和清洁单元移动机构。

清洁单元被配置为清洁丝网。

清洁单元移动机构被配置为在预定方向上移动清洁单元。