[发明专利]建筑施工脚手架钢管自动检测保养设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工脚手架钢管自动检测保养设备。

背景技术

建筑施工脚手架钢管在使用中易产生弯曲变形、锈蚀、污损等情况，同时在工程完工后钢管的退场装运难以做到按长度准确分装。为此在钢管每次转场使用前，须对钢管进行调直、除锈、油漆保养和按长度分类。在钢管的保养过程中为了避免锈蚀过度导致壁厚减少超过允许偏差值的钢管再次投入使用，还须检测钢管的壁厚情况。传统的方法是机械调直，人工除锈、油漆和人工测量长度、统计根数、抽样检测钢管壁厚。以上方法不仅浪费人力，工序复杂，调直、除锈、油漆保养，以及钢管的长度测量、壁厚检测、根数统计等要经过多种工序分别完成，不仅效率低下，往往还会造成资源浪费。

发明内容

本发明为了避免传统建筑施工脚手架钢管调直、除锈、油漆保养，以及钢管的长度测量、壁厚检测、根数统计分开进行浪费人力物力财力的情况，提供了一种建筑施工脚手架钢管自动检测保养设备，成本低、工效高、质量可靠、操作简单。

本发明的技术方案如下所述：

一种建筑施工脚手架钢管自动检测保养设备，其特征在于，它包括机架，及设于机架上的多轮压辊机构、根数统计装置、电控箱、旋转钢丝刷机构、长度计量装置、显示屏和壁厚测量装置和环形喷刷系统，所述多轮压辊机构设于机架上最左端，所述环形喷刷系统设于机架上最右端，所述根数统计装置、电控箱、旋转钢丝刷机构、长度计量装置、显示屏、壁厚测量装置相邻设置在多轮压辊机构和环形喷刷系统之间，所述电控箱上设有控制整个设备状态的前进按钮、后退按钮、停止按钮，以及设有指示电源接通的电源指示灯。

所述多轮压辊机构包括电机、皮带、减速器、链轮和链条，还设有压辊和压辊调节螺栓，所述电机与减速器之间由皮带传动联接传递动力，再经减速器与压辊之间的链轮链条传动联接将动力传给压辊，使压辊旋转，当钢管送入后，旋转的压辊推动钢管前行，同时在压辊的压力作用下钢管的弯曲变形得到矫直。所述压辊调节螺栓可对压辊间的间隙进行调整，以保证钢管的矫直精度。

所述旋转钢丝刷机构包括电机、链条、链轮、钢丝刷、旋转支座，所述钢丝刷安装在旋转支座上，所述电机与钢丝刷之间由链轮链条传动联接，电机启动后带动安装在旋转支座上的钢丝刷沿前行钢管的径向进行旋转，所述钢丝刷此时与钢管表面摩擦清除钢管表面的污垢和锈斑。

所述壁厚测量装置包括超声波测厚仪、测厚探头、偶合剂存储加注器、偶合剂导管、测厚操作手柄、测厚转换开关、测厚指示灯、压力弹簧和导向轮，所述超声波测厚仪、测厚转换开关、测厚指示灯安装在所述显示屏上，所述偶合剂存储加注器设置于显示屏内，所述超声波测厚仪、测厚探头、测厚转换开关和测厚指示灯通过导线连接，所述测厚转换开关断开/闭合测厚指示灯在亮/熄灭的状态切换，所述测厚转换开关断开/闭合壁厚测量装置在测量/退出测量的状态切换，所述测厚转换开关的断开/闭合使所述多轮压辊机构和旋转钢丝刷机构同时在停止/恢复运行的状态切换，进行随机钢管壁厚测量前所述测厚转换开关切换到断开状态，所述测厚偶合剂存储加注器上设有偶合剂加注手柄，按压该偶合剂加注手柄后即将测厚偶合剂从测厚偶合剂存储加注器经偶合剂导管注入测厚探头下方位置处的钢管表面上，测量时，所述导向轮保持钢管的平稳，手动上抬所述测厚操作手柄，使所述测厚探头与钢管表面接触，所述测厚探头将测量讯号传输给测厚仪，所述测厚仪显示出准确的钢管壁厚数值，测量完毕，所述压力弹簧使测厚探头与钢管表面分离，所述测厚转换开关切换到闭合状态，壁厚测量装置退出测量，同时所述多轮压辊机构和旋转钢丝刷机构恢复运行。

所述环形喷刷系统包括油漆存储箱、压力泵、输送管、环形喷头、组合油漆刷、油漆喷刷箱、排放管、设置于所述电控箱上的油漆喷刷启动停止转换开关和油漆喷刷工作指示灯，所述压力泵安装于油漆存储箱上，所述油漆喷刷箱用于环形喷头、组合油漆刷的定位固定，同时防止防锈漆飞溅，所述油漆存储箱里面存有防锈漆，所述油漆喷刷启动停止转换开关闭合/断开油漆喷刷工作指示灯在亮/熄灭的状态切换，同时所述压力泵在启动/停止的状态切换，环形喷刷系统工作时所述油漆喷刷启动停止转换开关切换到闭合状态，所述压力泵启动将油漆存储箱内的防锈漆通过输送管泵送到环形喷头，当钢管穿过环形喷头时，所述防锈漆从环形喷头被喷于钢管表面，然后再经组合油漆刷使防锈漆在钢管表面均匀分布，所述排放管与油漆存储箱连接，在钢管油漆喷刷完毕所述油漆喷刷启动停止转换开关切换到断开状态，所述压力泵停止后排放管将油漆存储箱内剩余防锈漆排出转入油漆桶妥善存放。