[发明专利]一种基于自动化技术的发电机组除潮装置及其操作方法有效
申请号: | 201310340145.1 | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN103399599A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 林坚树;吴杰 | 申请(专利权)人: | 宁波中策动力机电集团有限公司 |
主分类号: | G05D23/30 | 分类号: | G05D23/30 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315032 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 自动化 技术 发电 机组 装置 及其 操作方法 | ||
技术领域
本发明涉及发电机组技术领域,尤其指一种基于自动化技术的发电机组除潮装置及其操作方法。
背景技术
自动化技术是一门综合性技术,它和控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学、液压气压技术、自动控制等都有着十分密切的关系。随着科技的不断发展,自动化技术在各个领域得到应用和发展。自动化技术应用使生产由手工操作向机械化操作转变,设备控制由人工控制向智能控制转变,自动化程度不断加强,生产效率不断提高,人工成本则不断降低。
发电机组由于其安装简便,使用灵活,在各行各业中应用广泛。而在热带、亚热带气候、沿海地区及岛屿使用时,在发电机组处于停止状态时,当环境温度高于发电机绕组温度时,发电机绕组上易凝结水珠,这些水珠会使发电机绕组受潮从而影响发电机组的正常工作,因此需要在发电机绕组上安装除潮装置。现有的除潮装置采用小功率的加热器,对发电机的绕组及端部铁芯加温,从而保护发电机绕组的绝缘性,该除潮装置需要认为控制进行加热,其合上开关后将连续工作,尽管加热器的功率不大,但在连续加热的状态下,所消耗的电能也很多,对电能造成不小的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单,成本低廉,实施方便且能有效起到除潮目的的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置及其操作方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,包括有加热器,还包括有控制器,安装于发电机组外用于实时测量发电机安装位置环境温度的环境温度监测器,安装于发电机组内用于实时测量发电机绕组温度的发电机温度监测器,用于记录发电机组停机时间的延时计时器、温度比较器以及用于比较环境温度和发电机绕组温度的逻辑控制器;温度比较器与环境温度监测器连接配合,逻辑控制器分别与环境温度监测器和发电机温度监测器连接配合,控制器分别与延时计时器、温度比较器以及逻辑控制器信号连接,并根据其判断结果启动和关闭所述加热器。
优化的技术措施还包括:
上述的环境温度监测器为第一温度传感器。
上述的发电机温度监测器为发电机组本身内设的第二温度传感器。
上述的逻辑控制器为PLC控制器或者嵌入式程序控制电路。
上述的控制器设置有自动控制模式和手动控制模式。
一种基于自动化技术的发电机组除潮装置的操作方法,包括以下步骤:
步骤1、连接装置:先将所述环境温度监测器和发电机温度监测器安装于测量位置,然后将所述延时计时器与发电机组连接,将所述温度比较器与环境温度监测器连接,将逻辑控制器分别与环境温度监测器和发电机温度监测器连接,接着将控制器分别与延时计时器、温度比较器以及逻辑控制器连接,最后将控制器与加热器连接;
步骤2、设定参数:设定延时计时器的判断时间,设定温度比较器的基准温度,设定逻辑控制器的判断温度;
步骤3、条件判断:接通电源启动装置,延时计时器记录发电机组停机时间并判断其是否大于判断时间,温度比较器接收环境温度监测器测量的环境温度并判断其是否低于基准温度,同时,逻辑控制器接收环境温度监测器测量的环境温度和发电机温度监测器测量的发电机绕组温度,并将两者进行比较判断其是否满足判断温度;
步骤4:加热除潮:当延时计时器、温度比较器以及逻辑控制器三者同时满足判断条件,控制器控制加热器启动完成除潮工作。
优化的技术措施还包括:
上述的判断时间为3小时。
上述的基准温度为45℃。
上述的判断温度为环境温度高于发电机绕组温度1℃或者发电机绕组温度高于环境温度5℃。
上述的加热器采用循环加热,其加热循环周期为工作3小时,停止1小时。
本发明的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,利用自动化技术,通过环境温度监测器和发电机温度监测器对环境温度和发电机绕组温度的实时监测,经控制器判断、控制除潮加热,使加热过程更加合理,在达到除潮目的的同时,节约电能,从而降低成本。
本除潮装置的操作方法,需同时满足发电机组停机时间超过3小时,环境温度低于45℃,环境温度高于发电机绕组温度1℃或者发电机绕组温度高于环境温度5℃,以上3个判断条件,加热器才开始启动进行加热除潮,加热过程更加合理,避免能源不必要的浪费。
此外,加热器采用循环加热,在不影响除潮效果的同时,进一步减少能源消耗,降低成本。
附图说明
图1是本发明实施例装置连接示意图;
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