[发明专利]一种水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，特别涉及水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆，还涉及该金属防护漆的制备方法。

背景技术

美国及欧洲发达国家除去建筑涂料以外，在工业用涂料中以水代替有机溶剂的涂料已达到40%以上，如果加上粉末涂料和无溶剂涂料，不用有机溶剂的涂料已达60%以上。然而，我国由于各种因素所致，至今在工业涂料方面以水代替有机溶剂生产水性涂料仅占不到4%的比例，随着不可再生资源的日益减少、工业化的副产品CO₂排放威胁着人类的生存和赖以生存的地球，人们越来越意识到保护环境的重要性，以水代替有机溶剂是涂料生产的发展趋势。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种无需加入有机溶剂的水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆及其制备方法。

技术方案：本发明提供的一种水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆、由以下重量份的组份制成：水性醇酸树脂18～22份、氧化铁红14～18份、硫酸钡14～18份、去离子水3.8～4.8份、乙二醇丁醚1.5～2份、中和胺0.24～0.3份、水性金属用丙烯酸乳液树脂36～49份。

优选地、由以下重量份的组份制成：水性醇酸树脂18.7-20.8份、氧化铁红15.4-16.3份、硫酸钡15.4-16.3份、去离子水4.1-4.5份、乙二醇丁醚1.6-1.8份、中和胺0.26-0.28份、水性金属用丙烯酸乳液树脂39.9-43.1份。

更优选地、所述水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆由以下重量份的组份制成：水性醇酸树脂20份、氧化铁红16份、硫酸钡16份、去离子水4.3份、乙二醇丁醚1.7份、中和胺0.27份、水性金属用丙烯酸乳液树脂42份。

其中，所述中和胺选自氨水、三乙醇胺和三乙胺中的一种或几种。

本发明还提供了上述水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆的制备方法，包括以下步骤：将水性醇酸树脂、氧化铁红、硫酸钡、去离子水、乙二醇丁醚、中和胺混匀、研磨，得初混液；将水性金属用丙烯酸乳液树脂加入初混液中，混匀，过滤，即得。

作为优选，研磨细度至40μm以下。

有益效果：本发明提供的水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆成本低廉、制备工艺简单，通过选择水性醇酸树脂与水性金属用丙烯酸乳液树脂的最佳配比，不仅解决了单纯乳液制漆产生的孔隙多、水分渗透防护差等问题，而且解决了单纯水性醇酸树脂制漆干燥慢、硬度低且耐水性差的缺陷，制得的金属防护漆光泽好、附着力佳、耐水性强、耐盐雾性能优异。

由于水性金属用丙烯酸乳液树脂易胶凝，不能参与颜料的润湿分散，导致水性金属用丙烯酸乳液树脂不能全面包裹颜料，使用时难以形成致密的漆膜；而本发明采用对颜料的润湿性好的水性醇酸树脂对颜料润湿分散后，再加入水性金属用丙烯酸乳液树脂制得水性醇酸改性丙烯酸漆，制得水性醇酸改性丙烯酸漆漆膜致密、防锈性能好。

本发明提供的水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆具有干燥快、漆膜致密、硬度大、耐盐雾可达96小时、耐水性达200小时的优势，经查新该产品具备国际领先水平。

该水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆在使用时，其干燥过程是氧化交联和挥发干燥两者兼有的过程，干燥后的漆膜具有较高的光泽，是致密的且具有杂化互穿网络的高分子薄膜。该水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆干燥后的漆膜对颜料具有优异的分散性和包覆性，对被涂底材有优良的附着力、耐水性和防腐性。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

本发明所述水性醇酸树脂为由山东奔腾漆业有限公司生产的醇酸树脂，已上市销售。

本发明所述水性金属用丙烯酸乳液为由山东奔腾漆业有限公司生产的BC-1乳液，已上市销售。

按表1的配方组成，将水性醇酸树脂、氧化铁红、硫酸钡、去离子水、乙二醇丁醚、中和胺投入配料缸中搅拌均匀后，用砂磨机研磨分散至细度40μm以下，得初混液；将丙烯酸乳液树脂加入初混液中，用高速搅拌机搅拌30分钟，让物料充分混合均匀，过滤，制得七批水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆。

表1七批水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆原料配方

将上述1-8#金属防护漆喷涂金属上，观察并检测以下性能参数，结果见表2。

表2七批水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆的性能参数